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湛江边坡锚杆拉拔试验报告 土钉拉拔材质检测

发布:2023-08-01 16:33,更新:2024-05-15 16:20
湛江边坡锚杆拉拔试验报告 土钉拉拔材质检测
金属类型以及未知金属成分分析
1、不锈钢成分分析—不锈钢牌号:304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等。
2、合金成分分析检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金:碳C,氮N,硫S,磷P,硅Si,铜Cu,铁Fe,铝Al,锡Sn,钼Mo,镍Ni,铬Cr,锰Mn,钛Ti,钨W,铅Pb,锌Zn。
3、金属材料中常规金属元素分析检测、氧氮体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoHS检测及其他各类材料金属成分检测。
拉拔试验的原bai理是摩擦作用,通过施加正应力,使筋材与土体zhi之间紧密结合,从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力。
研究表明,筋材在填料土体中的实际有效受拉长度与拉拔力大小是有关的,试验测得的筋材刚被拉动瞬间的拉拔力视为界面摩擦强度,不同性质的填土及不同规格和材质的加筋材料,其界面摩擦强度是不一样的。
影响拉拔试验结果的因素很多,主要有以下几个方面:土与盒壁间的摩擦作用、填料的压实度、填料的含水量、拉拔速度、筋材水平埋入长度等。
,湛江边坡锚杆拉拔试验。
湛江边坡锚杆拉拔试验报告 土钉拉拔材质检测
金属挂件、钢纤维、钢丝绳、钢丝网、螺栓、螺丝、螺母等各类金属材质及制品
外观重量
尺寸偏差
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
腐蚀试验:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
材质:钛合金、钢、铝合金、铜合金等各类金属、合金及其制品的材质;
物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、杨氏模量E和泊松比μ、硬度 (洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度);
力学性能:室温拉伸试验、高/低温拉伸试验、杨氏模量E和泊松比μ、r值、n值、室温压缩试验、弯曲试验、反复弯曲、抗弯强度、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、低温冲击、高温冲击、磨损、耐液压、拉伸蠕变试验、腐蚀拉伸应力试验、室温压缩试验、剪切强度、脉冲静压实验、旋转及应力疲劳试验等;
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、杯突试验、 金相分析等;
成分分析:检测分析金属、合金及其制品中锰、铁、铝、磷、铬、钒、钛、铜、钴、镍、钼、铈、镧、钙、镁、锌、锡、锑、砷等金 属元素的成分及含量;
其他项目:熔敷金属中扩散氢测定;紧固件保证载荷、楔负载、扭矩系数、紧固轴力、抗滑移系数;金属腐蚀原因分析、晶粒度及显微评级、低倍组织、晶间腐蚀;合金高温合金显微组织、高温金相组织;钢金相组织、夹杂物、脱碳层、显微组织含量测定等;
,土钉拉拔材质检测报告。
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膨胀螺丝一般分为预埋和后埋种类
预埋的标准BS5080
后埋的标准ASTM4435/4438
膨胀螺丝测试范围 BS5080 详述了土木工程及建筑中安装在混凝土或石材上的结构固件在轴 向拉力条件下进行试验的方法。试验应用于以下安装在混凝土、石材、 人造铸石以及砖墙和工艺石材的固件安装方式。 a) 伸缩锚件。锚栓由摩擦或楔入方式钻孔安装 b) 粘合固件。由水泥或其它粘合材料钻孔安装 c) 镶铸固件。安装过程中锚栓和锁槽浇铸进材料 d) 槽型埋件。施工过程中埋入材料 e) 切底锚栓。
打底桩形状钻孔安装。如图 1.1 图 1.1 实验适用的 2 种情况如下: 1) 出于对比或者参考目的的,基本材料的标准样件见 4.1 2) 特殊应用。基础材料要适合固件使用。这种情况下,基础材料要么 是生产的样品,要么是基础材料适当位置的代表部分。
2.参考 2.1 标准 5080 这部分结合其他出版社出版物的特殊版本。具体参考标准见附录。 2.2 参考性文献见附录。
3.定义 3.1 供应商 3.2 使用者 3.3 实验代理按此标准进行实验的人,或保证实验与标准相符的人。
4.基础材料 基础材料 4.1 总述本节给出尺寸标准用来保证实验任一固件不会影响周围固件。尺寸不作 为现场安装依据。标准样件需按尺寸及以下浇铸要求用混凝土生产。 4.2 基础材料标准样本 4.2.1 样本尺寸固件实验与安装使用单个样品,尺寸符合要求。不同方式的尺寸要求见 表 2。这些都基于固件尺寸 A,A 的取值如下: a) 伸缩及底切锚栓,孔直径与埋件长度的 1/4,取较大值 b) 粘合固件,固件较大直径与埋件长度 1/4,取较大值 c) 浇铸埋件,垂直于轴的较大尺寸与较大埋件深度的 1/4,取较大值 样品尺寸如下: 1) 固件或埋件洞口较大深度(即固件较深处或洞口较底部)距样件底 端较小值为 4A 2) 固件中心距自由边中心较小值为 12A 3) 若两个相同尺寸固件, 则两固件中心距较小为 20A, 两种不同尺寸固 件,考虑其距离应为每个固件的 10A 之和 4.2.2 混凝土标准样件混凝土混合比例详情如下。材料数量和比例约为 0.28m3 。批量 重量应适合搅拌器尺寸及混凝土要求的实际数量,具体计算如下。 a) 波兰水泥,42.5 等级(符合 BS12:1991) :100KG b) 总计:510KG(干重) 1) 粗略合计:硬碎石 20mm-5mm 2) 砂子:自然砂子 等级 C:40% 等级 M:35% 等级 F:30% c) 水:水含量使混凝土中性工作。平均沉降 25mm-75mm d) 压实:使用机械振动机 e) 养护:样品存在湿气至少 90%r.h.,浇铸头 2 天 20 摄氏度 标准样本加强件应如此放置。以保证混凝土及固件之间没有额外强度。 4.2.3 样品报告 标准样品报告内容如下: a) 样品尺寸 b) 被测试固件位置 c) 混凝土混合规范以及以下相关信息 1) 混合物的描述。符合规范 BS812-1:1975。 2) 加水量。比例基于饱和且混凝土表面干燥条件 3) 完成后的沉降量 4) 压实方法描述 5) 养护方法描述 6) 实验时,混凝土年龄,压缩强度和密度

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