中山焊丝焊接工艺评定 WPQT焊接工艺检测公司

中山焊丝焊接工艺评定 WPQT焊接工艺检测公司
焊接工艺评定标准规范。焊接工艺评定标准规范按行业分类可分为通用和专用两类，通用标准如NB/T47014（承压设备）、GB50661（建筑钢结构），适用于多个行业。专用标准如DL/T868（电力）、SY/T0452（石油化工），针对特定行业设备特性制定。这些标准的核心框架一致，均包含评定流程、试件要求、检测方法等内容，但在试验要求和合格指标上存在差异。如电力行业标准侧重高温性能，石油化工标准强调耐腐蚀性能。企业需根据产品所属行业和使用工况，选择对应的主标准，同时参考相关辅助标准，确保评定合规。标准更新后，需及时调整评定流程，保持与新规一致。中山焊丝焊接工艺评定

管对钢板焊接电流参数超出评定限值。焊接电流直接决定熔深和焊缝成形，管对钢板焊接时需根据管子直径、钢板厚度及焊接位置设定，如厚板焊接需较大电流保证熔深，薄板则需小电流防止烧穿。电流超出评定限值时，过大易导致焊缝咬边、烧穿，或使热影响区晶粒粗大；过小则造成未熔合、未焊透。成因多为操作人员凭经验调整电流，未参照评定报告参数，或焊接设备电流显示不准。解决需焊接前校准设备电流表，张贴评定参数表供操作人员参照。焊接时先进行试焊，观察焊缝成形情况，用焊缝检测尺测量熔深和余高，根据试焊结果微调电流至评定范围内，确保焊接过程稳定。
焊丝焊接工艺评定公司

焊接工艺评定流程如下：
编制和下达焊接工艺评定任务书—编制焊接工艺评定方案—焊制试件和检验试件—编制焊接工艺评定报告—根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书（或称焊接工艺卡）。
任务书的主要作用是下达评定任务，因此，其主要的内容应为：评定目的、评定指标、评定项目和承担评定任务的部门及人员的资质条件等。
主要包括三个方面的工艺评定：
（1）对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定
（2）耐蚀堆焊焊接工艺评定
（3）型式试验件焊接工艺评定
试件施焊
焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。
试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。
外观检验（VT）
试件焊接完以后，进行焊件的外观检验，并填写“焊缝表面质量检查报告”，外检合格，进入下一道工序，若外检不合格，则重新进行焊接过程。