电池片金属材料成分光谱检测碳钢板弯曲拉伸测试钢材铝材检验选中泽

电池片金属材料成分光谱检测碳钢板弯曲拉伸测试钢材铝材检验选中泽

锌合金流动性好、易于铸造，可以压铸形状复杂的精密件，易进行表面处理，在工业中被广泛应用。锌合金中一般添加元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等，添加的元素能够改善锌合金的铸造性能、增加锌合金的流动性、细化晶粒、提高机械性能、减少对模具及生产设备的侵蚀、减少晶间腐蚀。因此对锌及锌合金的质量控制，要以纯锌锭寄锌合金成分分析为基础。
锌及锌合金成分分析检测范围：
高纯锌（99.9%以上）；压铸锌合金Zamak2、Zamak3、Zamak4、Zamak5、Zamak7、ZA-8、YX040A、YX040B、YX041、YX043、YX081、3号锌合金、5号锌合金
，螺栓含量检测报告。


铜及铜合金常见执行标准：
GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》
GB/T 13819-2013《铜及铜合金铸件》
GB/T2059-2017《铜及铜合金带材》
GB/T 1527-2006《铜及铜合金拉制管》
GB/T 4423-2007《铜及铜合金拉制棒》
GB/T 21652-2008《铜及铜合金线材》
GB/T 2020-2008《铜及铜合金板材》
ASTM B124/B124M-2016a 《铜及铜合金锻制棒、条和型材》
ASTM B134/B134M-2015 《黄铜丝》
ASTM B152/B134M-2013 《铜薄板、带材、中厚板及轧制棒材》
ASTM B176 -2018 《铜合金压铸件》
ASTM B251/B251M -17 《锻制无缝铜及铜合金管一般要求》
ASTM B30 -2016 《铜基合金锭》
BS EN 1982-2017《铜及铜合金-铸锭和铸件》
EN 1057+A1-2010《铜及铜合金-卫生设备和水加热器的水与气体用无缝圆铜管》
EN 13599-2014《铜及铜合金-电器用的铜厚板、薄板和带材》
EN 12449-2016《铜及铜合金-一般用途无缝圆管》
铜及铜合金成分分析服务项目：
1、铜及铜合金成分分析：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，通过对照所提供的材料牌号对应标准的要求，判定其是否符合标准要求。
2、铜及铜合号推荐：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，查找对应该材料类型的标准，为客户推荐与该材料成分含量Zui接近的牌号。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
铜及铜合金成分分析方法：电解法、电感耦合等离子发射光谱，电火花发射直读光谱（OES），电感耦合等离子体质谱，滴定法，重量法，X射线荧光光谱，氮氧氢分析仪。
，含量检测报告。


金属材料成分分析的传统方法介绍
在受到科技以及生产力水平的限制，对于金属材料成分分析方法也受到一定的影响，然而传统的成分分析方法主要有：
（1）Zui常见的方法是分光光度法。该方法主要根据朗伯比尔定律，在分析过程中对被测物质在特定波长处的吸光度或者是发光度，根据物质本身特有的属性进行定性和定量分析的方法。该方法主要采用的检测仪器是紫外分光光度计、红外分光光度计等，根据分光光度计将不同波长的光连续照射到一定浓度的样品溶液中，Zui终观察得到与不同波长相应的吸收强度。
（2）滴定分析法。滴定分析法也称为容量分析法。其化学原理是将已知准确浓度的标准溶液滴加到被测溶液中进行化学反应，Zui终根据测量标准溶液消耗的体积以及标准溶液的浓度来计算待测物质的成分。该方法操作简单，其实用性比较强。
（3）原子光谱分析法。该方法主要分为原子发射光谱法和原子吸收光谱法两种类型。根据各种元素的原子或者是离子在热激发下。发射特征的电磁辐射，进行元素的定性和定量分析，该方法耗用的时间短，选择性好，但是准确度较低，具有一定的局限性。