焊接工艺评定检测公司 SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》
更新时间：2024-07-01 16:20:00
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外观检查:无损检测
成分分析:机械性能
硬度测试:宏观测试
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详细介绍
焊接工艺评定检测公司 SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》
“WPQR”（焊接工艺评定记录）是涉及焊接实践的文件。
首先，我们考虑ISO 15607（金属材料焊接程序的规范和鉴定 - 一般规则/注：ISO 15607适用于手动，机械化和自动焊接。）的认证流程和概念，用于WPS的资格认定，很好地理解可以概述不同文件之间的关系及其目的。
焊接被认为是质量体系标准术语中的一个特殊过程。质量体系标准通常要求按照书面程序规范进行特殊处理。
需要焊接工艺规范，以便为焊接操作的规划和焊接期间的质量控制提供明确的基础。焊接工艺规范（WPS）的准备为满足适用要求提供了必要的基础，但它本身并不能确保焊接满足要求。一些偏差，特别是缺陷和变形，可以通过成品上的非破坏性方法进行评估，但是，当应用的NDE方法不能提供必要的测试结果来证明焊接符合所有验收标准和工程要求。
然而，冶金偏差是一个特殊的问题，因为在目前的非破坏性技术水平上无法对机械性能进行无损评估，这导致在此之前建立了一套焊接程序鉴定规则。将规范发布到实际生产中。
根据ISO 15607，制造商应准备初步WPS（pWPS），并应使用以前生产的经验和焊接技术的一般资金来确保其适用于实际生产。
每个pWPS应作为建立WPQR的基础，根据适用的代码或规范的可接受方法进行限定。
如果鉴定涉及焊接试件，则试件应按照pWPS焊接。
根据ISO 15607，WPQR应包括所有变量（必要的，补充的和非必要的），以及相应标准中给出的规定的资格范围。在WPQR的基础上，除非另有要求，否则生产焊接的WPS由制造商及其专家负责开发。
WPS是一套焊接说明。它有助于规划和确保焊接产品的质量控制以及产品的未来复制。焊接参数，如接头设计，位置，母材，电气特性，填充金属，技术，屏蔽，预热和焊后热处理都在WPS文件中详述。
WPS进一步解释了测试的规则和细节以及如何组装部件。简而言之，WPS就像是焊工一次又一次地生产相同质量的焊接产品的蓝图。
产品认证记录是另一种类型的文件，也涉及焊接。但是，与WPS不同，PQR文件的目的是作为关于适当焊接程序的标准要求的合规性清单或记录。
WPQR表格涵盖了WPS文件中的所有焊接参数。此外，它还包括一些观察或其他有关焊接程序和特定测试的事项，如拉伸测试和导向弯曲测试。它还可以显示目视检查和角焊缝测试结果。
WPQR的另一个重要组成部分是披露相关信息，例如焊工的姓名和进行检查的人的姓名，甚至是制造商或承包商确认的日期。
WPQR由合格或许可的个人准备并提交给相关人员。然后，检查员将认可该公司及其产品到行业和市场。
WPQR被视为对WPS的补充，因为有时WPQR文档用于制作WPS文档。
，SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》。
检测标准：
1 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 横向拉伸试验
2 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 弯曲试验
3 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 低倍金相
4 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 冲击试验
5 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 维氏硬度
6 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 目检
7 金属材料焊接的破坏试验.横向拉伸试验 EN ISO4136:2012 横向拉伸试验
8 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.1 横向拉伸试验
9 金属材料焊接的破坏试验 弯曲试验 EN ISO5173:2010+A1:2011 弯曲试验
10 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.2 弯曲试验
11 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.3 低倍金相
12 金属材料焊接的破坏试验.冲击试验.试样定位、切口定向和检查 EN ISO9016:2012 冲击试验
13 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.4 冲击试验
14 金属材料焊接的破坏试验.硬度试验.第1部分:电弧焊接头硬度试验 EN ISO9015-1:2011 硬度试验
15 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.5 硬度试验
，焊接工艺评定检测公司。
焊接工艺评定及焊工资格评定服务
Welding Procedure and Welding Performance Services
焊接工艺评定：通过对执行工艺焊制的试板进行力学性能和其它性能的试验，验证工艺规程的正确性和合理性。
焊工资格评定：由需要进行评定的焊工焊制符合规定的试板，对试板进行无损检测和力学性能试验，来验证焊工加工完好焊缝的能力。
主要检测项目 Main Testing Items
拉伸测试 Tensile testing
弯曲测试 (面弯 背弯 侧弯) Bend testing
超声波检测 Ultrasonic testing (UT)
X射线检测 Radiographic particle testing (RT)
磁粉检测 Magnetic testing (MT)
渗透检测 Penetrant testing (PT)
表面目测 Visual inspection
宏观组织检测 Macroscopic examination
焊缝硬度测试 Hardness testing
冲击测试 Impact testing
化学成分 Chemical Composition
主要测试标准 Main Testing Standards
1 AWS D1.1
2 AWS D1.6
3 EN 15614-1
3 EN 15614-2
4 EN 15614-8
5 EN 287-1
6 EN ISO 9606-2
7 ASME IX
8 AS/NZS 1554.1
9 GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
10 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程
11 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定
12 AWS A 5.1～ A 5.32 焊条规范
13 GB 系列焊条规范
“WPQR”（焊接工艺评定记录）是涉及焊接实践的文件。
首先，我们考虑ISO 15607（金属材料焊接程序的规范和鉴定 - 一般规则/注：ISO 15607适用于手动，机械化和自动焊接。）的认证流程和概念，用于WPS的资格认定，很好地理解可以概述不同文件之间的关系及其目的。
焊接被认为是质量体系标准术语中的一个特殊过程。质量体系标准通常要求按照书面程序规范进行特殊处理。
需要焊接工艺规范，以便为焊接操作的规划和焊接期间的质量控制提供明确的基础。焊接工艺规范（WPS）的准备为满足适用要求提供了必要的基础，但它本身并不能确保焊接满足要求。一些偏差，特别是缺陷和变形，可以通过成品上的非破坏性方法进行评估，但是，当应用的NDE方法不能提供必要的测试结果来证明焊接符合所有验收标准和工程要求。
然而，冶金偏差是一个特殊的问题，因为在目前的非破坏性技术水平上无法对机械性能进行无损评估，这导致在此之前建立了一套焊接程序鉴定规则。将规范发布到实际生产中。
根据ISO 15607，制造商应准备初步WPS（pWPS），并应使用以前生产的经验和焊接技术的一般资金来确保其适用于实际生产。
每个pWPS应作为建立WPQR的基础，根据适用的代码或规范的可接受方法进行限定。
如果鉴定涉及焊接试件，则试件应按照pWPS焊接。
根据ISO 15607，WPQR应包括所有变量（必要的，补充的和非必要的），以及相应标准中给出的规定的资格范围。在WPQR的基础上，除非另有要求，否则生产焊接的WPS由制造商及其专家负责开发。
WPS是一套焊接说明。它有助于规划和确保焊接产品的质量控制以及产品的未来复制。焊接参数，如接头设计，位置，母材，电气特性，填充金属，技术，屏蔽，预热和焊后热处理都在WPS文件中详述。
WPS进一步解释了测试的规则和细节以及如何组装部件。简而言之，WPS就像是焊工一次又一次地生产相同质量的焊接产品的蓝图。
产品认证记录是另一种类型的文件，也涉及焊接。但是，与WPS不同，PQR文件的目的是作为关于适当焊接程序的标准要求的合规性清单或记录。
WPQR表格涵盖了WPS文件中的所有焊接参数。此外，它还包括一些观察或其他有关焊接程序和特定测试的事项，如拉伸测试和导向弯曲测试。它还可以显示目视检查和角焊缝测试结果。
WPQR的另一个重要组成部分是披露相关信息，例如焊工的姓名和进行检查的人的姓名，甚至是制造商或承包商确认的日期。
WPQR由合格或许可的个人准备并提交给相关人员。然后，检查员将认可该公司及其产品到行业和市场。
WPQR被视为对WPS的补充，因为有时WPQR文档用于制作WPS文档。
，SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》。
检测标准：
1 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 横向拉伸试验
2 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 弯曲试验
3 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 低倍金相
4 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 冲击试验
5 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 维氏硬度
6 金属材料焊接工艺评定试验第1部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019 目检
7 金属材料焊接的破坏试验.横向拉伸试验 EN ISO4136:2012 横向拉伸试验
8 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.1 横向拉伸试验
9 金属材料焊接的破坏试验 弯曲试验 EN ISO5173:2010+A1:2011 弯曲试验
10 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.2 弯曲试验
11 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.3 低倍金相
12 金属材料焊接的破坏试验.冲击试验.试样定位、切口定向和检查 EN ISO9016:2012 冲击试验
13 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.4 冲击试验
14 金属材料焊接的破坏试验.硬度试验.第1部分:电弧焊接头硬度试验 EN ISO9015-1:2011 硬度试验
15 钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊的焊接工艺评定试件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.5 硬度试验
，焊接工艺评定检测公司。
焊接工艺评定及焊工资格评定服务
Welding Procedure and Welding Performance Services
焊接工艺评定：通过对执行工艺焊制的试板进行力学性能和其它性能的试验，验证工艺规程的正确性和合理性。
焊工资格评定：由需要进行评定的焊工焊制符合规定的试板，对试板进行无损检测和力学性能试验，来验证焊工加工完好焊缝的能力。
主要检测项目 Main Testing Items
拉伸测试 Tensile testing
弯曲测试 (面弯 背弯 侧弯) Bend testing
超声波检测 Ultrasonic testing (UT)
X射线检测 Radiographic particle testing (RT)
磁粉检测 Magnetic testing (MT)
渗透检测 Penetrant testing (PT)
表面目测 Visual inspection
宏观组织检测 Macroscopic examination
焊缝硬度测试 Hardness testing
冲击测试 Impact testing
化学成分 Chemical Composition
主要测试标准 Main Testing Standards
1 AWS D1.1
2 AWS D1.6
3 EN 15614-1
3 EN 15614-2
4 EN 15614-8
5 EN 287-1
6 EN ISO 9606-2
7 ASME IX
8 AS/NZS 1554.1
9 GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
10 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程
11 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定
12 AWS A 5.1～ A 5.32 焊条规范
13 GB 系列焊条规范
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