南京第三方钢结构焊接工艺评定机构 埋弧焊焊接工艺评定试验中心

编制和下达焊接工艺评定任务书

任务书的主要作用是下达评定任务，因此，其主要的内容应为：评定目的、评定指标、评定项目和承担评定任务的部门及人员的资质条件等。

（1）评定指标的确定

根据规程和钢材的理论基础知识（焊接性）等，确定各项技术指标。按照《焊接工艺评定规程》 DL/T869的规定，要求焊缝金属的化学成分和力学性能（强度、塑性、韧性等指标）应与母材相当或不低于母材相应规定值的下限。

（2）评定项目的确定

根据工程的实际工作情况要求，按规程适用范围做好项目的相关覆盖，确定好评定项目。焊接工艺评定的项目确定应从以下几方面来考虑：

钢材

（1）钢材类级别划分；

（2）钢材类级别在“评定”中的基本规定；

（3）异种钢的划分异种钢焊接接头的含义是：

异种钢焊接接头钢材组合基本上分为两大类：一类为金属组织类型相同化学成份不同，如低碳钢与低合金钢的焊接接头，它们均属珠光体组织类型，且物理性能差别较小，仅是化学成分不同；另一类为金属组织类型和化学成分都不相同而物理性能差别较大，如低合金珠光体钢与高合金马氏体钢或奥氏体不锈钢的焊接接头。

异种钢焊接接头的主要特征是：其形成的焊接接头存在着化学成分、金相组织、力学性能和焊接残余应力分布等的不均匀性，而焊接过程就需针对这些问题，采取必要的工艺措施加以解决。

①A类异种钢接头：焊接接头一侧为奥氏体钢，另一侧为其它组织钢材。具体类型有：A+M、A+B、A+P等3组。

②M类异种钢接头：焊接接头的一侧为马氏体钢，另一侧为其它组织钢材，具体类型有：M+B、M+P等2组。

③B类异种钢接头：焊接接头的一侧为贝氏体钢。另一侧为珠光体铜。具体类型有：B+P只一组。

焊接工艺评定试验机构是指对焊件、焊缝及焊接接头进行检验和评定焊接质量的机构。

1、根据国家标准《电弧焊手工钨极氩弧焊工艺评定》规定：

(1)按标准要求，对试样进行外观检查，包括尺寸、形状、表面粗糙度等;

(2)用规定的量具或工具测量工件表面的直径、深度及厚度(包括坡口尺寸)等几何尺寸，并记录在案;同时观察试样的表面颜色是否与标准色板相符;

(3)用规定的量具或工具测量工件表面的硬度值(如洛氏A标尺)、抗弯强度值(如MN/mm2)以及延伸率值(如在常温下)，并记录下来。

2、根据国家标准《电孤焊手工钨极氩弧焊工艺评定》规定：

(1)按标准要求，对试样进行外观检查，包括长度、宽度和高度等几何尺寸的测定;同时观察试样的表面颜色是否与标准色板相符。

(2)用指定的专用量具或仪器测量工件材料的化学成分含量及熔化金属中碳含量的含量。

焊接工艺评定常规测试项目

外观检测

无损探伤

拉伸测试

弯曲测试(面弯、背弯、侧弯)冲击测试(常温冲击、低温冲击)

硬度测试

低倍金相测试

表面裂纹检测

预热与层间温度

评定试件预热温度超过拟订的参数时，应该重新评定：

（1）评定试件预热温度降低超过50℃；

（2）有冲击韧性要求的焊件，层间温度提高超过50℃。

焊后热处理

（1）中间需要进行检验和不能一次将试件焊完，要进行后热处理。

（2）焊后热处理和焊接操作完成间隔一定时间再焊后热处理的间隔时间应严格按照各类钢材的热处理规范要求进行并符合DL/T 819 和DL/T 868的规定。：如P91马氏体钢要求焊接工作完成后，待焊缝冷却至100℃后奥氏体全部转变为马氏体再升温进行焊后热处理。

焊接规范参数和操作技术

当焊接规范参数和操作技术出现变化时，应按其参数类型重新评定或变更工艺指导书。

（1）气焊时，火焰性质的改变；

（2）自动焊时，改变导电咀到工件间的距离；

（3）焊接速度变化范围比评定值大10%；

（4）从单面焊改变为双面焊；

（5）从手工焊改为自动焊；

（6）多道焊改变为单道焊，等等。

可以根据以上几个方面要求或其它特殊条件综合考虑来如何确定焊接工艺评定的项目。