焊接工艺评定包括哪些内容 第三方焊接工艺评定测试机构

焊接工艺评定目的

1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；

2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。

3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

焊接工艺评定意义

焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。

焊接工艺评定适用范围

1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。

2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。

预热与层间温度

评定试件预热温度超过拟订的参数时，应该重新评定：

（1）评定试件预热温度降低超过50℃；

（2）有冲击韧性要求的焊件，层间温度提高超过50℃。

焊后热处理

（1）中间需要进行检验和不能一次将试件焊完，要进行后热处理。

（2）焊后热处理和焊接操作完成间隔一定时间再焊后热处理的间隔时间应严格按照各类钢材的热处理规范要求进行并符合DL/T 819 和DL/T 868的规定。：如P91马氏体钢要求焊接工作完成后，待焊缝冷却至100℃后奥氏体全部转变为马氏体再升温进行焊后热处理。

焊接规范参数和操作技术

当焊接规范参数和操作技术出现变化时，应按其参数类型重新评定或变更工艺指导书。

（1）气焊时，火焰性质的改变；

（2）自动焊时，改变导电咀到工件间的距离；

（3）焊接速度变化范围比评定值大10%；

（4）从单面焊改变为双面焊；

（5）从手工焊改为自动焊；

（6）多道焊改变为单道焊，等等。

可以根据以上几个方面要求或其它特殊条件综合考虑来如何确定焊接工艺评定的项目。