南京垫片焊接检验报告 焊工角接焊缝
更新时间：2024-06-30 16:20:00
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工艺评定检测:工件焊后检测
焊接工艺规程:焊接工艺评定
WPS工艺评定:工艺评定检测
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详细介绍
南京垫片焊接检验报告 焊工角接焊缝
焊接工艺评定及焊工资格评定服务
Welding Procedure and Welding Performance Services
焊接工艺评定：通过对执行工艺焊制的试板进行力学性能和其它性能的试验，验证工艺规程的正确性和合理性。
焊工资格评定：由需要进行评定的焊工焊制符合规定的试板，对试板进行无损检测和力学性能试验，来验证焊工加工完好焊缝的能力。
主要检测项目 Main Testing Items
拉伸测试 Tensile testing
弯曲测试 (面弯 背弯 侧弯) Bend testing
超声波检测 Ultrasonic testing (UT)
X射线检测 Radiographic particle testing (RT)
磁粉检测 Magnetic testing (MT)
渗透检测 Penetrant testing (PT)
表面目测 Visual inspection
宏观组织检测 Macroscopic examination
焊缝硬度测试 Hardness testing
冲击测试 Impact testing
化学成分 Chemical Composition
主要测试标准 Main Testing Standards
1 AWS D1.1
2 AWS D1.6
3 EN 15614-1
3 EN 15614-2
4 EN 15614-8
5 EN 287-1
6 EN ISO 9606-2
7 ASME IX
8 AS/NZS 1554.1
9 GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
10 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程
11 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定
12 AWS A 5.1～ A 5.32 焊条规范
13 GB 系列焊条规范
，南京垫片焊接检验。
“WPQR”（焊接工艺评定记录）是涉及焊接实践的文件。
首先，我们考虑ISO 15607（金属材料焊接程序的规范和鉴定 - 一般规则/注：ISO 15607适用于手动，机械化和自动焊接。）的认证流程和概念，用于WPS的资格认定，很好地理解可以概述不同文件之间的关系及其目的。
焊接被认为是质量体系标准术语中的一个特殊过程。质量体系标准通常要求按照书面程序规范进行特殊处理。
需要焊接工艺规范，以便为焊接操作的规划和焊接期间的质量控制提供明确的基础。焊接工艺规范（WPS）的准备为满足适用要求提供了必要的基础，但它本身并不能确保焊接满足要求。一些偏差，特别是缺陷和变形，可以通过成品上的非破坏性方法进行评估，但是，当应用的NDE方法不能提供必要的测试结果来证明焊接符合所有验收标准和工程要求。
然而，冶金偏差是一个特殊的问题，因为在目前的非破坏性技术水平上无法对机械性能进行无损评估，这导致在此之前建立了一套焊接程序鉴定规则。将规范发布到实际生产中。
根据ISO 15607，制造商应准备初步WPS（pWPS），并应使用以前生产的经验和焊接技术的一般资金来确保其适用于实际生产。
每个pWPS应作为建立WPQR的基础，根据适用的代码或规范的可接受方法进行限定。
如果鉴定涉及焊接试件，则试件应按照pWPS焊接。
根据ISO 15607，WPQR应包括所有变量（必要的，补充的和非必要的），以及相应标准中给出的规定的资格范围。在WPQR的基础上，除非另有要求，否则生产焊接的WPS由制造商及其专家负责开发。
WPS是一套焊接说明。它有助于规划和确保焊接产品的质量控制以及产品的未来复制。焊接参数，如接头设计，位置，母材，电气特性，填充金属，技术，，预热和焊后热处理都在WPS文件中详述。
WPS进一步解释了测试的规则和细节以及如何组装部件。简而言之，WPS就像是焊工一次又一次地生产相同质量的焊接产品的蓝图。
产品认证记录是另一种类型的文件，也涉及焊接。但是，与WPS不同，PQR文件的目的是作为关于适当焊接程序的标准要求的合规性清单或记录。
WPQR表格涵盖了WPS文件中的所有焊接参数。此外，它还包括一些观察或其他有关焊接程序和特定测试的事项，如拉伸测试和导向弯曲测试。它还可以显示目视检查和角焊缝测试结果。
WPQR的另一个重要组成部分是披露相关信息，例如焊工的姓名和进行检查的人的姓名，甚至是制造商或承包商确认的日期。
WPQR由合格或许可的个人准备并提交给相关人员。然后，检查员将认可该公司及其产品到行业和市场。
WPQR被视为对WPS的补充，因为有时WPQR文档用于制作WPS文档。
，焊工角接焊缝报告。
（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。
（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。
（3）从事制造、安装或检修工作的企业。
（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。
一、对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定
检测目的：检验焊接接头的使用性能是否达到规定要求
常用试件形式：板材对接、管材对接、板材角接、管材与板材角接
焊接工艺评定的常用规则：
（1）对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于角焊缝；
（2）板材对接焊缝试件评定合格的工艺适用于管材对接焊缝，反之亦可。
（3）管与板角焊缝试件评定合格的工艺适用于板材的角焊缝，反之亦可。
对接焊缝检测项目：
外观检验
无损检测
力学性能和弯曲性能检验
角接焊缝检测项目：
外观检验：不得有裂纹，两焊角尺寸之差不大于3mm
宏观金相检验：焊缝根部应焊透，焊缝金属和热影响区不得有裂纹、未熔合
焊接工艺评定及焊工资格评定服务
Welding Procedure and Welding Performance Services
焊接工艺评定：通过对执行工艺焊制的试板进行力学性能和其它性能的试验，验证工艺规程的正确性和合理性。
焊工资格评定：由需要进行评定的焊工焊制符合规定的试板，对试板进行无损检测和力学性能试验，来验证焊工加工完好焊缝的能力。
主要检测项目 Main Testing Items
拉伸测试 Tensile testing
弯曲测试 (面弯 背弯 侧弯) Bend testing
超声波检测 Ultrasonic testing (UT)
X射线检测 Radiographic particle testing (RT)
磁粉检测 Magnetic testing (MT)
渗透检测 Penetrant testing (PT)
表面目测 Visual inspection
宏观组织检测 Macroscopic examination
焊缝硬度测试 Hardness testing
冲击测试 Impact testing
化学成分 Chemical Composition
主要测试标准 Main Testing Standards
1 AWS D1.1
2 AWS D1.6
3 EN 15614-1
3 EN 15614-2
4 EN 15614-8
5 EN 287-1
6 EN ISO 9606-2
7 ASME IX
8 AS/NZS 1554.1
9 GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
10 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程
11 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定
12 AWS A 5.1～ A 5.32 焊条规范
13 GB 系列焊条规范
，南京垫片焊接检验。
“WPQR”（焊接工艺评定记录）是涉及焊接实践的文件。
首先，我们考虑ISO 15607（金属材料焊接程序的规范和鉴定 - 一般规则/注：ISO 15607适用于手动，机械化和自动焊接。）的认证流程和概念，用于WPS的资格认定，很好地理解可以概述不同文件之间的关系及其目的。
焊接被认为是质量体系标准术语中的一个特殊过程。质量体系标准通常要求按照书面程序规范进行特殊处理。
需要焊接工艺规范，以便为焊接操作的规划和焊接期间的质量控制提供明确的基础。焊接工艺规范（WPS）的准备为满足适用要求提供了必要的基础，但它本身并不能确保焊接满足要求。一些偏差，特别是缺陷和变形，可以通过成品上的非破坏性方法进行评估，但是，当应用的NDE方法不能提供必要的测试结果来证明焊接符合所有验收标准和工程要求。
然而，冶金偏差是一个特殊的问题，因为在目前的非破坏性技术水平上无法对机械性能进行无损评估，这导致在此之前建立了一套焊接程序鉴定规则。将规范发布到实际生产中。
根据ISO 15607，制造商应准备初步WPS（pWPS），并应使用以前生产的经验和焊接技术的一般资金来确保其适用于实际生产。
每个pWPS应作为建立WPQR的基础，根据适用的代码或规范的可接受方法进行限定。
如果鉴定涉及焊接试件，则试件应按照pWPS焊接。
根据ISO 15607，WPQR应包括所有变量（必要的，补充的和非必要的），以及相应标准中给出的规定的资格范围。在WPQR的基础上，除非另有要求，否则生产焊接的WPS由制造商及其专家负责开发。
WPS是一套焊接说明。它有助于规划和确保焊接产品的质量控制以及产品的未来复制。焊接参数，如接头设计，位置，母材，电气特性，填充金属，技术，，预热和焊后热处理都在WPS文件中详述。
WPS进一步解释了测试的规则和细节以及如何组装部件。简而言之，WPS就像是焊工一次又一次地生产相同质量的焊接产品的蓝图。
产品认证记录是另一种类型的文件，也涉及焊接。但是，与WPS不同，PQR文件的目的是作为关于适当焊接程序的标准要求的合规性清单或记录。
WPQR表格涵盖了WPS文件中的所有焊接参数。此外，它还包括一些观察或其他有关焊接程序和特定测试的事项，如拉伸测试和导向弯曲测试。它还可以显示目视检查和角焊缝测试结果。
WPQR的另一个重要组成部分是披露相关信息，例如焊工的姓名和进行检查的人的姓名，甚至是制造商或承包商确认的日期。
WPQR由合格或许可的个人准备并提交给相关人员。然后，检查员将认可该公司及其产品到行业和市场。
WPQR被视为对WPS的补充，因为有时WPQR文档用于制作WPS文档。
，焊工角接焊缝报告。
（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。
（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。
（3）从事制造、安装或检修工作的企业。
（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。
一、对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定
检测目的：检验焊接接头的使用性能是否达到规定要求
常用试件形式：板材对接、管材对接、板材角接、管材与板材角接
焊接工艺评定的常用规则：
（1）对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于角焊缝；
（2）板材对接焊缝试件评定合格的工艺适用于管材对接焊缝，反之亦可。
（3）管与板角焊缝试件评定合格的工艺适用于板材的角焊缝，反之亦可。
对接焊缝检测项目：
外观检验
无损检测
力学性能和弯曲性能检验
角接焊缝检测项目：
外观检验：不得有裂纹，两焊角尺寸之差不大于3mm
宏观金相检验：焊缝根部应焊透，焊缝金属和热影响区不得有裂纹、未熔合
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