信阳机械焊接工艺评定公司 垫片焊接无损检测

信阳机械焊接工艺评定公司 垫片焊接无损检测
不同标准对弯曲试样形状及尺寸要求见图3和表3。弯曲试样的区别主要在面背弯上,侧弯的尺寸是相同的,美系的面背弯宽度尺寸较大,国内标准虽然引用美准,但是为了和国内其他标准相适应做了修改。弯曲试样的宽度越大对试验的要求也就越高。
当试板厚度非常大时,可以分层取样,每个试样的宽度在20mm～40mm之间,以能够覆盖整个试板厚度为原则。另外弯曲中还有一种不常用弯曲方式为纵向弯曲,由于取样时平行于焊缝,占用试板的尺寸较大,只有当两种母材硬度差别较大时,推荐选用。
，信阳机械焊接工艺评定。

检测标准：
1 钢结构焊接规范 GB50661-20126.5.4 化学成分
2 钢结构焊接规范 GB 50661-20118.2.1 外观质量
3 钢结构焊接规范 GB 50661-20116.5.3 宏观酸蚀
4 钢结构焊接规范 GB 50661-20116.5.2 射线探伤
5 钢结构焊接规范 GB 50661-20118.2.2 尺寸
6 钢结构焊接规范 GB 50661-20116.5.3 弯曲
7 钢结构焊接规范 GB 50661-20116.5.3 拉伸
8 钢结构焊接规范 GB 50661-20118.2.8 渗透检测
9 钢结构焊接规范 GB 50661-20116.5.3 硬度试验(布氏硬度)
10 钢结构焊接规范 GB 50661-20116.5.3 硬度试验(维氏硬度)
11 钢结构焊接规范 GB 50661-20116.5.3 硬度试验
12 钢结构焊接规范 GB 50661-20118.2.7 磁粉检测
13 钢结构焊接规范 GB 50661-20118.2.4 超声波探伤
14 钢结构焊接规范 GB 50661-20116.5.3 金属夏比摆锤冲击
15 钢结构焊接规范 GB50661-2011 抗冲击性
，垫片焊接无损检测公司。

在预焊接工艺规程批准后，进行焊前的准备工作：
1、钢材、焊材的准备；
2、焊接设备及辅助机具的准备；
3、焊接材料的烘干、保温；
4、根据设计文件进行试件坡口的加工、清理试件、组对焊口。
试件施焊
焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。
试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。
外观检验（VT）
试件焊接完以后，进行焊件的外观检验，并填写“焊缝表面质量检查报告”，外检合格，进入下一道工序，若外检不合格，则重新进行焊接过程。
无损检验
焊件外观检验合格后，由检测人员根据焊接工艺设计方案相关要求进行焊件的无损检测，并编制无损检测报告。无损检测合格，进入下一道工序，若无损检测不合格，则返回分析原因并重新焊接,常用的无损检验方法：磁粉检测MT,超声检测UT,渗透检测PT,射线检测RT
试件加工
无损检测合格后，根据焊接工艺评定相关标准进行试样尺寸画线，同时编制试样制备原始记录，进行试件的加工
焊接接头性能检验
根据焊接工艺评定相关标准以及设计文件规定的试验项目，由检测人员对焊缝的力学性能、金相组织、硬度、化学成分等进行检测，并编制相关的检测报告。