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梅州油罐 焊接探伤检测dr成像检测
发布时间: 2023-11-08 10:44 更新时间: 2024-11-24 09:10
梅州油罐 焊接探伤检测dr成像检测
无损检测常用标准
1、《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》(GB/T 11345-2013);
2、《焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征》(GB/T 29711-2013);
3、《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》(GB/T 29712-2013);
4、《承压设备无损检测》(NB/T 47013-2015);
5、《钢结构超声波探伤及质量分级》(JG/T 203-2007);
6、《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T 3323-2005);
7、《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2015);
8、《钢结构结构施工质量验收规范》(GB/T 50205-2001);
9、其他相关技术规范标准及委托方提供的资料。
,梅州dr成像检测。
管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行,工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时,按设计规定计算,如无规定,参照下表执行:
注:1、DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量,片子的有效长度按片长减去搭
接每边25mm计算。
2、当管道外径小于或等于φ89mm时,采用双壁双投影法透照;管道外径大于φ108mm时,
其焊缝采用双壁单投影法透照。
压力管道焊缝射线探伤的原理:
当强度均匀的射线束透照射物体时,如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异,它将改变物体对射线的衰减,使得不同部位透射射线强度不同,这样,采用一定的检测器(例如,射线照相中采用胶片)检测透射射线强度,就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。
,焊接探伤检测油罐。
化工储罐在化工行业的作用是用以存放化工行业所需的酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质,能够强有力地抵抗腐蚀性液体或高纯度化学品的腐蚀并耐高温。
由于化工储罐所储存的物品通常具有一定的危险性和腐蚀性,因此化学储罐的安全性非常重要,储罐的腐蚀问题是造成化学物质在储存和运输过程中发生泄漏的重要原因之一。
检测产品
储罐:原油储罐、燃油储罐,化工储罐,矩形储罐、球形储罐、圆筒形储罐,立式储罐、卧式储罐,
主要检测项目:
RT射线探伤
检测目的:检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
UT超声波探伤
检测目的:探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
MT磁粉探伤
检测目的:检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
PT渗透探伤
无损检测常用标准
1、《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》(GB/T 11345-2013);
2、《焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征》(GB/T 29711-2013);
3、《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》(GB/T 29712-2013);
4、《承压设备无损检测》(NB/T 47013-2015);
5、《钢结构超声波探伤及质量分级》(JG/T 203-2007);
6、《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T 3323-2005);
7、《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2015);
8、《钢结构结构施工质量验收规范》(GB/T 50205-2001);
9、其他相关技术规范标准及委托方提供的资料。
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管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行,工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时,按设计规定计算,如无规定,参照下表执行:
注:1、DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量,片子的有效长度按片长减去搭
接每边25mm计算。
2、当管道外径小于或等于φ89mm时,采用双壁双投影法透照;管道外径大于φ108mm时,
其焊缝采用双壁单投影法透照。
压力管道焊缝射线探伤的原理:
当强度均匀的射线束透照射物体时,如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异,它将改变物体对射线的衰减,使得不同部位透射射线强度不同,这样,采用一定的检测器(例如,射线照相中采用胶片)检测透射射线强度,就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。
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化工储罐在化工行业的作用是用以存放化工行业所需的酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质,能够强有力地抵抗腐蚀性液体或高纯度化学品的腐蚀并耐高温。
由于化工储罐所储存的物品通常具有一定的危险性和腐蚀性,因此化学储罐的安全性非常重要,储罐的腐蚀问题是造成化学物质在储存和运输过程中发生泄漏的重要原因之一。
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储罐:原油储罐、燃油储罐,化工储罐,矩形储罐、球形储罐、圆筒形储罐,立式储罐、卧式储罐,
主要检测项目:
RT射线探伤
检测目的:检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
UT超声波探伤
检测目的:探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
MT磁粉探伤
检测目的:检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
PT渗透探伤
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