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钦州特种设备焊工培训机构 钢管工件焊后检测
发布时间: 2023-09-07 15:10 更新时间: 2024-11-24 09:10
钦州特种设备焊工培训机构 钢管工件焊后检测
(1)焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核,在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定,来确定所拟订的焊接工艺的正确性。
(2)焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。
(3)从事制造、安装或检修工作的企业。
(4)焊接工艺评定是具有针对性的,各种产品的技术条件要求是不同的,如果产品是压力容器,则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求;如果产品是承重钢结构,则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等,焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。
一、对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定
检测目的:检验焊接接头的使用性能是否达到规定要求
常用试件形式:板材对接、管材对接、板材角接、管材与板材角接
焊接工艺评定的常用规则:
(1)对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于角焊缝;
(2)板材对接焊缝试件评定合格的工艺适用于管材对接焊缝,反之亦可。
(3)管与板角焊缝试件评定合格的工艺适用于板材的角焊缝,反之亦可。
对接焊缝检测项目:
外观检验
无损检测
力学性能和弯曲性能检验
角接焊缝检测项目:
外观检验:不得有裂纹,两焊角尺寸之差不大于3mm
宏观金相检验:焊缝根部应焊透,焊缝金属和热影响区不得有裂纹、未熔合
,钦州特种设备焊工培训。
为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。
记载验证性试验及其检验结果,对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。
根据合格的焊接工艺评定报告编制的,用于产品施焊的焊接工艺文件。
,钢管工件焊后检测机构。
焊接工艺评定特点
(1)焊接工艺评定是解决任一钢材在具体条件下的焊接工艺问题,而不是选择工艺参数,具有一定的范围,供大多数人接受。
(2)焊接工艺评定是解决在具体工艺条件下的使用性能问题,但不能解决消除应力、减少变形、防止焊接缺陷产生等涉及到的整体质量问题。
(3)焊接工艺评定要以原材料的焊接性能为基础,通过焊接工艺评定可靠的技术条件试验,去指导生产,避免了把实际产品当试验件的弊病。
(4)焊接工艺评定试验过程中应该排除人为因素,不要把焊接工艺评定与焊工技能评定混为一谈。主持焊接工艺评定工作的人员应该有能力分辨出产生缺陷的原因是焊接工艺问题还是焊工的技能问题,如果是技能问题应通过焊工培训来解决。
(5)现有的焊接工艺评定规程所规定需要进行的试验,主要是焊接接头的常温力学试验。即通过了外观检验、无损检测和常温力学试验,一般认为就通过了焊接工艺试验。对于电力行业高温、高压管道的新钢种这个结果是不完全可靠,还要考虑接头的高温持久试验、蠕变试验、应力腐蚀等试验。
(1)焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核,在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定,来确定所拟订的焊接工艺的正确性。
(2)焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。
(3)从事制造、安装或检修工作的企业。
(4)焊接工艺评定是具有针对性的,各种产品的技术条件要求是不同的,如果产品是压力容器,则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求;如果产品是承重钢结构,则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等,焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。
一、对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定
检测目的:检验焊接接头的使用性能是否达到规定要求
常用试件形式:板材对接、管材对接、板材角接、管材与板材角接
焊接工艺评定的常用规则:
(1)对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于角焊缝;
(2)板材对接焊缝试件评定合格的工艺适用于管材对接焊缝,反之亦可。
(3)管与板角焊缝试件评定合格的工艺适用于板材的角焊缝,反之亦可。
对接焊缝检测项目:
外观检验
无损检测
力学性能和弯曲性能检验
角接焊缝检测项目:
外观检验:不得有裂纹,两焊角尺寸之差不大于3mm
宏观金相检验:焊缝根部应焊透,焊缝金属和热影响区不得有裂纹、未熔合
,钦州特种设备焊工培训。
为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。
记载验证性试验及其检验结果,对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。
根据合格的焊接工艺评定报告编制的,用于产品施焊的焊接工艺文件。
,钢管工件焊后检测机构。
焊接工艺评定特点
(1)焊接工艺评定是解决任一钢材在具体条件下的焊接工艺问题,而不是选择工艺参数,具有一定的范围,供大多数人接受。
(2)焊接工艺评定是解决在具体工艺条件下的使用性能问题,但不能解决消除应力、减少变形、防止焊接缺陷产生等涉及到的整体质量问题。
(3)焊接工艺评定要以原材料的焊接性能为基础,通过焊接工艺评定可靠的技术条件试验,去指导生产,避免了把实际产品当试验件的弊病。
(4)焊接工艺评定试验过程中应该排除人为因素,不要把焊接工艺评定与焊工技能评定混为一谈。主持焊接工艺评定工作的人员应该有能力分辨出产生缺陷的原因是焊接工艺问题还是焊工的技能问题,如果是技能问题应通过焊工培训来解决。
(5)现有的焊接工艺评定规程所规定需要进行的试验,主要是焊接接头的常温力学试验。即通过了外观检验、无损检测和常温力学试验,一般认为就通过了焊接工艺试验。对于电力行业高温、高压管道的新钢种这个结果是不完全可靠,还要考虑接头的高温持久试验、蠕变试验、应力腐蚀等试验。
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