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德州不锈钢罐超声侧厚报告

发布:2023-06-12 13:03,更新:2024-05-02 16:20
德州不锈钢罐超声侧厚报告
焊缝质量标准
保证项目
1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。
2、焊工必须经合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。
4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
基本项目
1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。
3、咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 为连接处较薄的板厚。
,不锈钢罐检测报告。
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审理钢架结构无损检测和探伤汇报
钢架结构主要运用于以下几方面:
1.轻型钢结构(单层工业厂房)-门式钢架管理体系每平米钢量指标值30-70kg。
2.网结构(体育场馆、体育场馆、候机楼)-每平米20-40kg的网结构和网壳结构钢量指标值。
3.涉林构造-精钢构造、钢管混凝土结构、钢框架-混凝土剪力墙(框筒)。
比如:北京奥运鸟巢是通过24个平面图衍化架构构成空间梁系构造;
水立方游泳池-多面体空间布局;
钢架结构检测主要内容
钢架结构中常用的构件一般由炼钢厂大批量生产,并必须资格证书,因而确保了材料强度和成分。工程试验的重点在于安装及拼凑中产生的产品质量问题。钢结构工程施工的重要实验基本内容:
(1)预制构件尺寸及平面度;
(2)检测预制构件表面裂纹;
(3)检测联接(电焊焊接、螺钉连接);
(4)钢材生锈检测;
(5)检测防火涂层薄厚。
(建筑钢材在出厂无合格证书或品质有异议的,应提升钢材的力学性能试验,必需时要检测其成分。)
钢架结构各检验规范的应用范围:
建筑构造检测标准规范:工程施工质量(既有建筑),具备规范性和可执行性。
钢结构工程施工验收规范:施工验收(改建工程)
钢焊缝手工制作超音波探伤方式及探伤结构分类:原材质薄厚不低于8mm全焊透焊缝,实际操作流程。
焊接球节点钢结构网架焊缝超音波探伤和质量等级分类法:焊接球网架(高于或等于50m),原材质薄厚4-25mm.
螺栓球节点钢结构网架焊缝超音波探伤和质量等级分类法:螺栓球网架(40-50m),原材质薄厚3.5-25mm.
注:建设工程钢架结构检测不可选用“”高压容器无损检测(JB)要求高的规范。
检测预制构件尺寸大小平面度
测量构件三个部分的每一个规格,以三个部分的平均数做为规格的代表值。钢结构构件的尺寸误差应依据设计图所规定的尺寸计算,偏差规定值应符合商品标准要求。
梁和木行架构件变型包含平面上的竖直变形平面图以外侧面变型,因而应检测两条路线的表面平整度。圆柱体的变型主要包含圆柱体的偏斜和刮痕。
在检测环节中,能够看着检测。当出现异常情形或疑惑时,对梁和木框架还可以在预制构件支撑点中间扭紧一根铁丝或细丝,随后测量每一个店铺的垂直角度和误差;柱歪斜可以使用水平仪或铅垂线测量。柱挠度值还可以在预制构件支撑点中间扭紧一根铁丝或细丝。
(预制构件不稳造成钢屋架坍塌)
五、金属材料探伤检测的五种无损检测方式:
1.磁粉探伤检测(MT):磁场作用检测表面近表层的不足。
2.渗入检测(PT):毛细管作用,表层张口缺点。
3.涡旋检测(ET):电流的磁效应、表层及近表面裂纹、高压容器。
4.超音波检测(UT):超声波反射原理:内部缺陷对总面积缺点(裂痕、未结合)比较敏感。
5.放射线直射(RT):放射线损耗基本原理:内部缺陷对容积缺点(出气孔、焊瘤)比较敏感。
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主要检测项目:
VT目视检测:主要用于表面缺陷,表面裂纹的初步确定
检测目的:检查焊缝表面有无缺陷
检测方法:有肉眼或放大镜观察试件接头的表面
检测范围:各种焊接件焊缝
MT磁粉探伤:主要用于表面缺陷,表面裂纹的检测
检测目的:检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
检测范围:铁磁性材料制品及零部件表面或近面
UT超声波探伤:主要用于内部缺陷的检测
检测目的:探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
检测范围:探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件、压力容器等金属制品
PT渗透探伤:主要用于表面缺陷,表面裂纹的检测
检测范围:各种金属制品及其零部件表面开口缺陷检测
RT射线探伤:主要用于内部缺陷
检测目的:检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
检测范围:压力容器、建筑工程、船舶、法兰、管道、金属合金类及焊缝




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