绍兴焊接工艺规程 pe管第三方检测 gbt699焊接工艺评定机构
wpq焊接工艺评定检测项目有哪些。WPQ即焊工资格评定，检测项目核心是验证焊工操作技能，与工艺评定有本质区别。检测项目围绕焊工焊接的试件展开，首先是外观检测，检查试件焊缝成形质量，包括余高、熔宽、焊脚尺寸，排查表面缺陷。无损检测根据试件类型选择，如钢材试件用超声波或磁粉检测，排查内部缺陷，验证焊工对焊接参数的控制能力。力学性能试验是关键，包括拉伸试验、弯曲试验，必要时增加冲击试验，测定焊工焊接的接头性能是否达标。WPQ检测项目需严格按照标准执行，试件的焊接位置、焊接方法等需与焊工拟操作的场景一致。检测结果合格，说明焊工具备相应的操作技能，可获得对应资格，检测项目的设计直接反映焊工技能的核心要求。绍兴pe管焊接工艺规程

焊接工艺评定应用范围：
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。
主要检测服务有：外观检查、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹测试。
关于焊接工艺评定：
焊接工艺评定WPQ是利用一定形状、尺寸的试件在规定条件下进行焊接、试验并记录、对比分析从而验证获得完整的、具有一定使用性能的焊接接头工艺的适宜性，在锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、金属结构、船舶、航天、核能等设备的制造、安装、检修中得到普遍应用。涉及焊接方法包括：气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，金属熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊，螺柱焊，激光焊，压力焊，塑料焊，钎焊和摩擦焊等。
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焊接工艺主要有什么内容：
焊接工艺是通过加热、加压，或两者并用，用或者不用焊材，使两工件产生原子间相互扩散，形成冶金结合的加工工艺和联接方式。焊接应用非常广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
pe管焊接工艺规程机构

焊接工艺评定欧洲标准：
EN ISO15613 基于预生产焊接试验的工艺评定
EN ISO15614-1 钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊
EN ISO15614-2 铝和铝合金的电弧焊
EN ISO15614-3 铸铁电弧
EN ISO15614-4 铸铝的修补焊
EN ISO15614-5 钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊
EN ISO15614-6 铜和铜合金的电弧焊
EN ISO15614-7 堆焊
EN ISO15614-8 管接头和管板接头的焊接
EN ISO 15614-11 电子和激光束焊接
EN ISO 15614-12 点焊，缝焊和凸焊
EN ISO 15614-13 电阻对焊和闪光焊
EN ISO 15614-14 钢、镍及镍合金激光电弧复合焊接
EN ISO 17660-1 焊接.钢筋焊接.承载焊接接缝
EN ISO 17660-2 焊接.钢筋焊接.非承载焊接接缝