通廊式货架检测机构 陕西货架检测 立体库检测评估
发布时间:2026-01-12
通廊式货架检测机构 陕西货架检测 立体库检测评估安装完成后,需通过 “空载调试、静态承载测试、安全防护检查”,验证货架实际使用性能与安全储备,是验收的最终环节。
1. 空载功能与稳定性检查
空载调试:手动推动横梁、层板(如可调节层板),确认调节灵活(无卡顿),调节后定位可靠(无自行滑动);
整体稳定性:用水平仪检测货架整体,无明显倾斜(对角线偏差≤10mm),用手推货架立柱(水平推力≤500N),无晃动、位移(地面固定螺栓无松动);
部件干涉:检查货架与周边设备(如叉车通道、消防设施)的间距,通道宽度需≥设计值(如叉车通道≥3m),无部件突出遮挡消防栓、照明。
2. 静态承载测试(核心验收项)
模拟实际使用载荷,验证货架承载能力,需按设计额定载荷的 1.2 倍加载(安全系数要求),具体流程:
加载准备:用标准砝码或等效重物(如沙袋,均匀分装),确保载荷均匀分布在层板上(覆盖层板面积 90% 以上,避免局部集中);
分级加载:
第一级:加载 50% 额定载荷(如额定 500kg / 层,加载 250kg),静置 30 分钟,检查无部件变形、连接松动;
第二级:加载至 100% 额定载荷(500kg),静置 1 小时,测量横梁下挠量(≤L/1000,L 为横梁长度,如 2m 横梁下挠≤2mm);
第三级:加载至 120% 额定载荷(600kg),静置 2 小时,检查:
无部件断裂、永久变形(卸载后横梁下挠残留≤0.2mm);
连接部位无松动(插销无脱出、螺栓扭矩无衰减);
立柱垂直度无超限(仍符合≤1mm/m 要求)。
3. 安全防护装置验收
针对可能存在的安全风险,检查防护装置是否齐全、有效:
防撞防护:货架通道侧、立柱底部需安装防撞柱(如 Φ100mm 钢管防撞柱,高度≥500mm)或防撞条(厚度≥5mm),固定牢固(无松动);
层高限位:可调节层板需有层高限位装置(如限位销、卡扣),防止层板过度下调压坏下层货物;
标识标注:货架每层需粘贴 “额定载荷标识”(如 “层静载 500kg,禁止超载”),标识清晰、牢固(无脱落),位置便于查看(如层板侧面)。
陕西立体库检测评估

中型货架性能指标要求
中型货架的性能指标要求较轻型货架更为严格:
承载能力:单层设计承载在 150-500kg 之间,实际验收时需进行 1.2 倍额定载荷的静态承载测试。
挠度限制:在额定载荷下,横梁最大挠度不应超过跨度的 1/400(如 2m 跨度的横梁最大挠度≤5mm)。
抗倾覆性能:施加 300N 水平力(作用于顶部)时,货架顶部位移不应超过 10mm,且整体结构无倾倒风险。
安全系数:结构设计安全系数通常取 1.3-1.4,确保在正常使用条件下有足够安全裕度。
抗震性能:在地震设防烈度 6 度及以上地区使用时,需考虑抗震设计,通常要求货架与建筑结构有可靠连接。
立体库检测评估机构

日常目视检查
由仓库操作人员每日进行,这是最基本也是最频繁的检查,所有使用货架的员工都应接受培训,能够识别基本问题。
结构完整性检查:
立柱: 检查是否有明显的弯曲、扭曲、凹陷或裂纹。特别是底部,是否因叉车碰撞而损坏。
横梁: 检查横梁两端(与立柱连接处)是否有变形、弯曲或裂纹。确认安全销是否全部就位且没有损坏。
层板: 检查是否有变形、下陷或裂纹。
连接件: 检查所有螺栓、螺母是否紧固,有无缺失或松动。
安装与稳定性检查:
垂直度: 观察货架是否垂直,有无倾斜。可以用铅垂线进行简单检查。
地脚: 检查地脚螺栓或膨胀螺栓是否牢固,地面有无开裂或抬起现象。
背拉/连杆: 检查所有稳定性连杆是否安装到位且紧固。
使用状况检查:
超载: 检查货物重量是否超过了每层横梁或层板的额定载荷。
撞击损伤: 检查货架腿部、立柱上是否有新的叉车撞击痕迹(通常会有油漆剥落或金属凹陷)。
托盘状况: 检查托盘是否损坏,损坏的托盘可能导致货物放置不稳。
展开全文
其他新闻
- WPQR焊接工艺评定报告 抚顺焊接评价 钢结构检测 2026-01-12
- 天津超声波探伤公司 ISO17638:2016焊缝检测 冷却塔检测 2026-01-12
- 汕尾pe管焊接工艺规程 gbt1591焊接工艺检测机构 2026-01-12
- 穿梭式货架检测公司 江西货架检测 钢平台定期检测 2026-01-12
- 濮阳焊接评价 钢材第三方检测 WPQT焊接工艺检测报告 2026-01-12
- 无锡射线探伤检测单位 GB/T15822.1磁粉检测MT 油管检测 2026-01-12
- 货架检测机构 临汾货架检测 钢平台安装检测 2026-01-12
- gbt699焊接工艺评定机构 临汾焊接工艺规程 焊条检测 2026-01-12
- 横梁式货架检测机构 甘肃货架检测 钢制平台承载力检测 2026-01-12
- 崇左焊接作业指导书 支接管第三方检测 WPQT焊接工艺检测报告 2026-01-12