江门钢结构焊接第三方检测 质量检测
焊接工艺评定项目:
1. 试验准备
在预焊接工艺规程批准后,进行焊前的准备工作
2. 试件施焊
焊前准备工作完毕,由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊,同时,技术人员负责对施焊过程进行记录。
3. VT外观检测:
试验目的:检查焊缝表面有无缺陷。
试验方法:有肉眼或放大镜观察试件接头的表面。
4.无损检测:
试验目的:检查焊缝表面和内部有无缺陷。
试验方法:表面缺陷-磁粉检测(MT)渗透检测(PT);内部缺陷-超声探伤(UT)射线探伤(RT)
5.实验室检测项目:
拉伸测试,弯曲测试,冲击测试,硬度测试,低倍金相测试
6. 编制焊接工艺评定报告
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无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织——机械工程学会无损检测分会。此外，冶金、电力、石油化工、船舶、、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会；部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无损检测学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，与世界先进国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。常用的无损检测方法：涡流检测(ECT）、射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT)五种。其他无损检测方法：声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
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硬度、介质检测、密封性、气密性、水密性、耐压试验、水压试验、耐腐蚀性、燃烧性能、高温性能等。 外观检查:检查压力容器外壳是否有变形、损坏、裂缝等; 壁厚测量:测量压力容器的壁厚以判断是否达到要求; 金属材料分析:对压力容器所用的金属材料进行化学成分和物理性能分析,以确保材料符合要求; 焊接质量检测:对压力容器上的焊接位置进行X射线或超声波检测,以确保焊接质量; 泄漏测试:检测压力容器是否存在泄漏现象; 强度测试:通过水压试验等方式来测试压力容器的耐压强度; 安全阀检测:测试安全阀的灵敏度和可靠性。