金属焊缝无损检测方法给排水管道无损探伤中泽着色渗透检验
金属焊缝无损检测方法给排水管道无损探伤中泽着色渗透检验
油罐定义:
储油罐是储存油品的容器,它是石油库的主要设备,目前常见的储油罐主要是立式圆柱形罐。
油罐分类:
由于储存介质的不同,储油罐的形式也是多种多样的。
按位置分类:可分为地上储油罐、地下储油罐、半地下储油罐、海上储油罐、海底储油罐等。
按油品分类:可分为原油储油罐、燃油储油罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类:可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类:可分为立式储油罐、卧式储油罐等。
按结构分类:可分为固定顶储油罐、浮顶储油罐、球形储油罐等。
按大小分类:100m3以上为大型储油罐,多为立式储油罐;100m3以下的为小型储油罐,多为卧式储油罐。
无损探伤检测目的:改进制造工艺、保证设备的安全运行、降低制造成本、提高产品的可能性
探伤方法包括:射线探伤,超声波探伤,渗透探伤,涡流探伤,磁粉探伤等。
,焊接无损检测公司。
一、根据部位和用途来确定选择的检测方法。
二、方法的区别
1、超声波主要检测焊缝内部缺陷,通常用于新制件的检测。
2、磁粉检测主要是检测焊缝的表面及近表面缺陷,通常用于新造或在役检测。
三、典型的应用
1、对于新制焊接件的焊缝探伤,按照重要程度,可以分为:超声波检测、磁粉检测、超声波加磁粉检测。根据重要程度,可选择各种方法的检测比例。
2、对于检修工件,一般只选择磁粉检测,对于重要件,可增加超声波检测。
,射线拍片公司。
二、基本项目
1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6倍孔径。
3、咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t为连接处较薄的板厚。
油罐定义:
储油罐是储存油品的容器,它是石油库的主要设备,目前常见的储油罐主要是立式圆柱形罐。
油罐分类:
由于储存介质的不同,储油罐的形式也是多种多样的。
按位置分类:可分为地上储油罐、地下储油罐、半地下储油罐、海上储油罐、海底储油罐等。
按油品分类:可分为原油储油罐、燃油储油罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类:可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类:可分为立式储油罐、卧式储油罐等。
按结构分类:可分为固定顶储油罐、浮顶储油罐、球形储油罐等。
按大小分类:100m3以上为大型储油罐,多为立式储油罐;100m3以下的为小型储油罐,多为卧式储油罐。
无损探伤检测目的:改进制造工艺、保证设备的安全运行、降低制造成本、提高产品的可能性
探伤方法包括:射线探伤,超声波探伤,渗透探伤,涡流探伤,磁粉探伤等。
,焊接无损检测公司。
一、根据部位和用途来确定选择的检测方法。
二、方法的区别
1、超声波主要检测焊缝内部缺陷,通常用于新制件的检测。
2、磁粉检测主要是检测焊缝的表面及近表面缺陷,通常用于新造或在役检测。
三、典型的应用
1、对于新制焊接件的焊缝探伤,按照重要程度,可以分为:超声波检测、磁粉检测、超声波加磁粉检测。根据重要程度,可选择各种方法的检测比例。
2、对于检修工件,一般只选择磁粉检测,对于重要件,可增加超声波检测。
,射线拍片公司。
二、基本项目
1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6倍孔径。
3、咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t为连接处较薄的板厚。
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