佛山锅炉容器焊缝无损检测蒸汽锅炉超声波检测
石油天然气输送管道无损检测方法
1超声波探伤
GB/T 11345-2013
JG/T| 203-2007
2磁粉探伤
GB/T 15822. 1-2005
GB/T 26951-2011
3渗透GB/T 26953-2011
4射线NB/T 47013. 2-2015
GB/T3323-2005
石油天然气输送管道无损检测标准|依据|规范
超声波探伤
磁粉探伤
渗透 GB/T 26953-2011
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射线NB/T 47013. 2-2015
石油天然气输送管道无损检测内容|项目|参数
对接焊缝
角接焊缝
JG/T 203-2007
复合板材
钢板原材
|焊缝
渗透
焊缝 (非铁磁性)
GB/T 26953-201 1
压力管道焊缝
压力容器焊缝
射线
NB/T 47013. 2-
游乐设备焊缝
2015
锅炉焊缝
电梯焊缝
板材焊缝
压力容器
超声、磁粉(或渗透)
游乐设备
|超声、磁粉、射线
锅炉.
、射线
石油天然气输送管道无损检测费用|价格|收费是按检测材料焊缝的采检测方法及焊缝情况收费的,有的是按米收费的,有的是按套收费的,有的是按拍片的张数收费的。具体价格费用还是需要找省基本建设科研院的李工咨询。
，焊接探伤检测单位。

硬度、介质检测、密封性、气密性、水密性、耐压试验、水压试验、耐腐蚀性、燃烧性能、高温性能等。 外观检查:检查压力容器外壳是否有变形、损坏、裂缝等; 壁厚测量:测量压力容器的壁厚以判断是否达到要求; 金属材料分析:对压力容器所用的金属材料进行化学成分和物理性能分析,以确保材料符合要求; 焊接质量检测:对压力容器上的焊接位置进行X射线或超声波检测,以确保焊接质量; 泄漏测试:检测压力容器是否存在泄漏现象; 强度测试:通过水压试验等方式来测试压力容器的耐压强度; 安全阀检测:测试安全阀的灵敏度和可靠性。
，射线探伤检测单位。

焊缝质量标准
成品保护
1、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
2、不准随意在焊缝外母材上引弧。
3、各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
4、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
四、 应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、 焊接材料质量证明书。
2、 焊工合格证及编号。
3、焊接工艺试验报告。
4、 焊接质量检验报告、探伤报告。
5、设计变更、洽商记录。
6、隐蔽工程验收记录。
7、其它技术文件。