紧固件不锈钢手表底盖成分分析-测试标准GB/T14975-2012

镍合金是以镍为基加入其他元素组成的合金。镍具有良好的力学，物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性，耐蚀性，高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料，精密合金（磁性合金，精密电阻合金，电热合金等），镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发，化工，电子，航海，航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。
检测类型
产品/用途
①镍基高温合金
用于制造航空发动机叶片和火箭发动机，核反应堆，能源转换设备上的高温零部件
②镍基耐蚀合金
用于制造各种耐腐蚀零部件
③镍基耐磨合金
可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面
④镍基精密合金
电子工业中重要的铁芯材料，用于制作电阻器
⑤镍基形状记忆合金
多用于制造航天器上使用的自动张开结构件，宇航工业用的自激励紧固件，生物医学上使用的人造心脏马达等
，活动钩拉簧化学性能中心。


钛及钛合金具有强度高、硬度高、密度较小、弹性模量低、高温和低温性能优良、抗腐蚀性强的特性，是航空航天、军工领域理想的制造材料，同时在医疗器械、汽车等行业也展现了巨大的应用潜力。钛相对于其他传统金属而言，是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，因此钛及钛合金成分分析是质量控制最重要的一个环节。
钛及钛合金成分分析检测范围：
工业纯钛TA1、TA2、TA3、TA4；
α钛合金TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA11、TA12、TA13、TA14、TA15、TA16、TA17、TA18…TA28；
β钛合金TB1、TB2、TB3、TB4、TB4、TB5、TB6、TB7、TB8、TB9、TB10、TB11；
α+β钛合金TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC8、TC9、TC10、TC11…TC26；
，化学性能中心。


金属材料成分分析的传统方法介绍
在受到科技以及生产力水平的限制，对于金属材料成分分析方法也受到一定的影响，然而传统的成分分析方法主要有：
（1）最常见的方法是分光光度法。该方法主要根据朗伯比尔定律，在分析过程中对被测物质在特定波长处的吸光度或者是发光度，根据物质本身特有的属性进行定性和定量分析的方法。该方法主要采用的检测仪器是紫外分光光度计、红外分光光度计等，根据分光光度计将不同波长的光连续照射到一定浓度的样品溶液中，最终观察得到与不同波长相应的吸收强度。
（2）滴定分析法。滴定分析法也称为容量分析法。其化学原理是将已知准确浓度的标准溶液滴加到被测溶液中进行化学反应，最终根据测量标准溶液消耗的体积以及标准溶液的浓度来计算待测物质的成分。该方法操作简单，其实用性比较强。
（3）原子光谱分析法。该方法主要分为原子发射光谱法和原子吸收光谱法两种类型。根据各种元素的原子或者是离子在热激发下。发射特征的电磁辐射，进行元素的定性和定量分析，该方法耗用的时间短，选择性好，但是准确度较低，具有一定的局限性。