铝合金压铸件广州金属材质全成分检测牌号检测中心
铝合金压铸件广州金属材质全成分检测牌号检测中心
金属检测项目
含义
元素分析
是利用先进的分析手段对金属材料或制品进行分析检测,确定其成分和含量,用于了解金属的材质和质量的一个过程。
牌号鉴定
是通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,通过对照所提供的材料牌号所对应标准的要求,判定其是否符合标准要求的过程。
牌号推荐
是通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,通过查找对应该材料类型的标准,为客户推荐与该材料成分含量最接近的牌号的过程。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
金属检测方法
分光光度法
电化学分析法
滴定分析法
电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)
原子发射光谱法(AES)
激光诱导等离子体光谱法(LIPS)
原子吸收光谱法(ABS)
电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)
X射线荧光光谱法(XRF)
石墨炉原子吸收法
金属检测标准
GB/T 223.X系列 钢铁及合金x含量的测定
GB/T 4336-2002 碳索钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 4698.X系列 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法X量的测定
GB/T 5121.X系列 铜及铜合金化学分析方法第x部分: X含量的测定
GB/T 6987.X系列 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 7999-2007 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 1170-2008 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 11261-2006 钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融红外线测定方法
GB/T 13748.X系列 镁及镁合金化学分析方法第X部分x含量测定
,中型型钢弯曲试验中心。
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝,铜,镁,镉,铅,钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。
检测范围
产品/用途
Zamak2
用于对机械性能有特殊要求,对硬度要求高,耐磨性好,尺寸精度要求一般的机械零件
Zamak3
应用于对机械强度要求不高的铸件,如玩具,灯具,装饰品,部分电器件
Zamak5
应用于对机械强度有一定要求的铸件,如汽车配件,机电配件,机械零件,电器元件
ZA-8
应用于压铸尺寸小,精度和机械强度要求很高的工件,如电器件
Superloy
应用于压铸薄壁,大尺寸,精度高,形状复杂的工件,如电器元件及其盒体
Zamak4,Zamak7,ZA-12,ZA-27,Zn-Al-Cu-Mg系, Zn-22Al等
,弯曲试验中心。
鉴定金属由哪些元素所组成的试验方法称定性分析。测定各组分间量的关系(通常以百分比表示)的试验方法称定量分析。若基本上采用化学方法达到分析目的,称为化学分析。若主要采用化学和物理方法(特别是最后的测定阶段常应用物理方法),一般采用仪器来获得分析结果,称为仪器分析。化学分析根据各种元素及其化合物的独特化学性质,利用化学反应,对金属材料进行定性或定量分析。
金属检测内容
黑色金属
灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、轴承钢、弹簧钢、工具钢、冷镦和冷挤压用钢、易切削结构钢等
有色金属
变形铝及铝合金、铸造铝合金、纯铜、黄铜、青铜、白铜、锌合金、铸造锌合金、钛合金、镍合金、镁合金、钴合金、贵金属等
金属产品
铸锭、钢结构、管线、压力容器、车辆零部件、飞机零部件、机械设备部件、模具、焊接产品、焊接试样、紧固件、五金件、漆包线、机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆、型钢、钢筋、钢板、钢管、螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆、汽车的转向节、后半轴、齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀、机座、支架、箱体、刀架、床身、轴承座、工作台、带轮、端盖、泵体、阀体、管路、飞轮、电机座、曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母、无缝钢管、座垫弹簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝、冷卷螺旋弹簧、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件、冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模、精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头、拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等
金属检测项目
含义
元素分析
是利用先进的分析手段对金属材料或制品进行分析检测,确定其成分和含量,用于了解金属的材质和质量的一个过程。
牌号鉴定
是通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,通过对照所提供的材料牌号所对应标准的要求,判定其是否符合标准要求的过程。
牌号推荐
是通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,通过查找对应该材料类型的标准,为客户推荐与该材料成分含量最接近的牌号的过程。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
金属检测方法
分光光度法
电化学分析法
滴定分析法
电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)
原子发射光谱法(AES)
激光诱导等离子体光谱法(LIPS)
原子吸收光谱法(ABS)
电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)
X射线荧光光谱法(XRF)
石墨炉原子吸收法
金属检测标准
GB/T 223.X系列 钢铁及合金x含量的测定
GB/T 4336-2002 碳索钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 4698.X系列 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法X量的测定
GB/T 5121.X系列 铜及铜合金化学分析方法第x部分: X含量的测定
GB/T 6987.X系列 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 7999-2007 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 1170-2008 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 11261-2006 钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融红外线测定方法
GB/T 13748.X系列 镁及镁合金化学分析方法第X部分x含量测定
,中型型钢弯曲试验中心。
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝,铜,镁,镉,铅,钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。
检测范围
产品/用途
Zamak2
用于对机械性能有特殊要求,对硬度要求高,耐磨性好,尺寸精度要求一般的机械零件
Zamak3
应用于对机械强度要求不高的铸件,如玩具,灯具,装饰品,部分电器件
Zamak5
应用于对机械强度有一定要求的铸件,如汽车配件,机电配件,机械零件,电器元件
ZA-8
应用于压铸尺寸小,精度和机械强度要求很高的工件,如电器件
Superloy
应用于压铸薄壁,大尺寸,精度高,形状复杂的工件,如电器元件及其盒体
Zamak4,Zamak7,ZA-12,ZA-27,Zn-Al-Cu-Mg系, Zn-22Al等
,弯曲试验中心。
鉴定金属由哪些元素所组成的试验方法称定性分析。测定各组分间量的关系(通常以百分比表示)的试验方法称定量分析。若基本上采用化学方法达到分析目的,称为化学分析。若主要采用化学和物理方法(特别是最后的测定阶段常应用物理方法),一般采用仪器来获得分析结果,称为仪器分析。化学分析根据各种元素及其化合物的独特化学性质,利用化学反应,对金属材料进行定性或定量分析。
金属检测内容
黑色金属
灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、轴承钢、弹簧钢、工具钢、冷镦和冷挤压用钢、易切削结构钢等
有色金属
变形铝及铝合金、铸造铝合金、纯铜、黄铜、青铜、白铜、锌合金、铸造锌合金、钛合金、镍合金、镁合金、钴合金、贵金属等
金属产品
铸锭、钢结构、管线、压力容器、车辆零部件、飞机零部件、机械设备部件、模具、焊接产品、焊接试样、紧固件、五金件、漆包线、机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆、型钢、钢筋、钢板、钢管、螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆、汽车的转向节、后半轴、齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀、机座、支架、箱体、刀架、床身、轴承座、工作台、带轮、端盖、泵体、阀体、管路、飞轮、电机座、曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母、无缝钢管、座垫弹簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝、冷卷螺旋弹簧、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件、冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模、精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头、拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等
展开全文
相关产品