门窗金属镀层厚度检测-镀层附着力检测-成分分析

模具钢检测项目
碳C，硅Si，锰Mn，铬Cr，钒V，钼Mo，铁Fe，镍Ni，磷P，硫S，钨W，铝Al等
模具钢检测方法
重量分析法，滴定分析法，紫外可见分光光度法，电化学分析，原子发射光谱分析，原子吸收光谱分析，原子荧光光谱分析，X射线荧光光谱分析，质谱分析，离子色谱分析，金属中气体分析等
模具钢检测标准
GB/T 1299-2014 工模具钢
GB/T 24594-2009 优质合金模具钢 
GB/T 34565.1-2017 热作模具钢 第1部分:压铸模具用钢
GB/T 35840.3-2018 塑料模具钢 第3部分:耐腐蚀钢
ASTM A681-08(R15) 工具钢合金的标准规范
GB∕T 34564.1-2017 冷作模具钢 第1部分：高韧性高耐磨性钢
，无缝钢管钢材伸长率企业。


金属材料成分分析的重要性
通过对金属材料成分分析，在科学技术的应用下，了解其属性和特性，其重要意义表现在：
（1）进一步探究了金属材料的性能成因。通过分析金属材料成分的性能成因，有助于了解到更多的材料成分规律。根据金属材料现状分析，其主要组成成分是：晶粒类型、形状、大小以及数量和分布状况。这五种金属材料显微组织中各种晶粒对数量的主要因素在于不同成分的金属材料在其原子结构以及各个晶体之间的组合方面存在差异，这就对金属材料的性能产生了巨大变化。
（2）有助于金属材料加工方法的选择。通过对金属材料成分分析有助于金属材料加工方法的选择。根据金属材料的化学成分及其原子结构分布状况，在结合金属材料的理论知识最终确定合理的加工方法。这种加工方法的确定是根据金属材料的性能提供制造依据的。
（3）金属材料成分分析技术有助于选择合理的热处理方法和设备。通常在加工制造业领域中，当金属材料加工完成之后，其自身的属性还可能存留，因此这就提出了需要热处理方法。通过采用热处理方法有助于改善金属材料的性能，还可以有效的消除加工中产生的组织缺陷。
（4）提高金属材料的利用率。在对金属材料成分分析之后，能够更加经济、安全以及合理地利用金属材料的性能，提高其利用率。根据其组成成分以及各种属性，提高其使用性能。
，伸长率企业。


由于贵金属的身份特殊和高贵，对贵金属的分析检测要求也高，各种对象中贵金属存在的量和形态差异很大，需要多种方法相互配合，才能够完成分析检测。如金在岩石矿物中分布不均匀，直接采用光谱法测定毫无意义，多采用化学光谱法。用各种化学试剂把试样溶解后，再用化学分离手段把金分离富集，最后采用等离子体光谱进行测定。
检测内容
金，银，钌，铑，钯，锇，铱，铂等。