焊接钢管金属轴承化学成分检测金属加工件尺寸测量轴承三坐标测量
焊接钢管金属轴承化学成分检测金属加工件尺寸测量轴承三坐标测量
不锈钢是指在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀而不容易生锈的一种高合金钢。因其添加了铬、镍等元素,在表面形成钝化膜,从而隔绝侵入的氧气进而起到耐腐蚀作用。不锈钢具有表面美观、耐腐蚀性好、强度高等优点。由此可见,不锈钢成分分析结果合格与否是其性能的决定因素。不锈钢广泛应用于石油化工、食品、生物医疗、家用电器、汽车、船舶,航空等领域,是现代工业不可缺少的重要基础材料。
不锈钢的大体分类:
一、以化学成分分类:
(1)Cr系列:铁素体系列、马氏体系列
(2)Cr-Ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
二、以金相组织的分类:
(1)奥氏体不锈钢
(2) 铁素体不锈钢
(3)马氏体不锈钢
(4) 双相不锈钢
(5)沉淀硬化不锈钢
,大型型钢残余应力报告。
金属锡在常温的空气中很稳定,不易氧化。锡合金的主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低、导热性高、热膨胀系数低、耐大气腐蚀、更易与钢、铜、铝合金等材料焊合、晶粒细、韧性良好、表面光滑无疵点、磨光及电镀效果好,因此,在航空航天、电子电器、五金装饰品等行业中得到了广泛的应用。锡合金成分尤其是焊锡合金成分对焊接质量有着至关重要的影响,因此,锡及锡合金成分分析是控制锡产品质量的首要环节。
锡及锡合金成分分析检测范围:
纯锡、锡铅合金、无铅焊锡、锡条、锡渣、锡锭
,残余应力报告。
锌合金检测内容
碳C,硅Si,铝Al,铜Cu,镁Mg,镉Cd,铅Pb,钛Ti,锰Mn,铬Cr,钒V,钼Mo,铁Fe,镍Ni,磷P,硫S,钨W等
锌合金测试方法
重量分析法,滴定分析法,紫外可见分光光度法,电化学分析,原子发射光谱分析,原子吸收光谱分析,原子荧光光谱分析,X射线荧光光谱分析,质谱分析,离子色谱分析,金属中气体分析等
锌合金检测标准
GB/T13818-2009 压铸锌合金
GB/T1175-2018 铸造锌合金
GB/T 8738-2014 铸造用锌合金锭
ISO 301-2006 锌合金锭
EN 12844 锌合金技术条件
EN 1774:1997 锌和锌合金
ASTM B240-2013,ASTM B86-2011 铸造和压模铸件用锌和锌铝合金铸锭的标准规格
不锈钢是指在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀而不容易生锈的一种高合金钢。因其添加了铬、镍等元素,在表面形成钝化膜,从而隔绝侵入的氧气进而起到耐腐蚀作用。不锈钢具有表面美观、耐腐蚀性好、强度高等优点。由此可见,不锈钢成分分析结果合格与否是其性能的决定因素。不锈钢广泛应用于石油化工、食品、生物医疗、家用电器、汽车、船舶,航空等领域,是现代工业不可缺少的重要基础材料。
不锈钢的大体分类:
一、以化学成分分类:
(1)Cr系列:铁素体系列、马氏体系列
(2)Cr-Ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
二、以金相组织的分类:
(1)奥氏体不锈钢
(2) 铁素体不锈钢
(3)马氏体不锈钢
(4) 双相不锈钢
(5)沉淀硬化不锈钢
,大型型钢残余应力报告。
金属锡在常温的空气中很稳定,不易氧化。锡合金的主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低、导热性高、热膨胀系数低、耐大气腐蚀、更易与钢、铜、铝合金等材料焊合、晶粒细、韧性良好、表面光滑无疵点、磨光及电镀效果好,因此,在航空航天、电子电器、五金装饰品等行业中得到了广泛的应用。锡合金成分尤其是焊锡合金成分对焊接质量有着至关重要的影响,因此,锡及锡合金成分分析是控制锡产品质量的首要环节。
锡及锡合金成分分析检测范围:
纯锡、锡铅合金、无铅焊锡、锡条、锡渣、锡锭
,残余应力报告。
锌合金检测内容
碳C,硅Si,铝Al,铜Cu,镁Mg,镉Cd,铅Pb,钛Ti,锰Mn,铬Cr,钒V,钼Mo,铁Fe,镍Ni,磷P,硫S,钨W等
锌合金测试方法
重量分析法,滴定分析法,紫外可见分光光度法,电化学分析,原子发射光谱分析,原子吸收光谱分析,原子荧光光谱分析,X射线荧光光谱分析,质谱分析,离子色谱分析,金属中气体分析等
锌合金检测标准
GB/T13818-2009 压铸锌合金
GB/T1175-2018 铸造锌合金
GB/T 8738-2014 铸造用锌合金锭
ISO 301-2006 锌合金锭
EN 12844 锌合金技术条件
EN 1774:1997 锌和锌合金
ASTM B240-2013,ASTM B86-2011 铸造和压模铸件用锌和锌铝合金铸锭的标准规格
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