许昌螺母焊工培训单位 锅炉工艺评定
不同标准对弯曲试样形状及尺寸要求见图3和表3。弯曲试样的区别主要在面背弯上,侧弯的尺寸是相同的,美系的面背弯宽度尺寸较大,国内标准虽然引用美准,但是为了和国内其他标准相适应做了修改。弯曲试样的宽度越大对试验的要求也就越高。
当试板厚度非常大时,可以分层取样,每个试样的宽度在20mm～40mm之间,以能够覆盖整个试板厚度为原则。另外弯曲中还有一种不常用弯曲方式为纵向弯曲,由于取样时平行于焊缝,占用试板的尺寸较大,只有当两种母材硬度差别较大时,推荐选用。
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鉴定全过程：
1、拟订准备焊接方法手册 (Preliminary Welding Procedure Specification，通称PWPS)
2、焊接试样和制得试件
3、检测试样和试件
4、测量对接焊缝是不是考虑规范所规定的性能指标
5、明确提出焊接工艺评定汇报对拟订的焊接方法手册开展鉴定
焊接工艺的规范：
SY∕T4103-1995 (等于API 1104)
NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》
SY∕T0452-2002 《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注：供原油，化工工艺鉴定)
JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》(注：道路公路桥梁加工工艺鉴定可参照执行)
GB50236-98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》
《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注：起重吊装制造行业加工工艺鉴定使用此规范
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试验过程基本参照相应体系的试验标准,在这里试验标准异同点就不做详细介绍,下面主要介绍试验过程中需要注意的地方。
接头拉伸试验主要考核的是焊接接头的强度指标,注意拉伸速度按试验方法中检测抗拉强度的速度,一般推荐不超过25mm/min。
弯曲试验要注意尽量保证焊缝处受弯,尤其是焊缝两边母材强度差别较大的情况下更容易产生受弯不再焊缝处,此时可以选用纵向弯曲试样或者辊筒弯曲方式代替。
冷弯试验的目的是测定焊接接头的塑性,同时可以反映出焊接接头各区域的塑性差别,考核熔合区的熔合质量和暴露焊接缺陷,其中面弯和背弯易于发现单面焊的表面和根部缺陷,侧弯检验焊层和母材之间的结合强度及多层焊时的尾间缺陷,所以试样受拉面要尽可能的包含焊缝及热影响区。
在试验过程中压头直径的选择为主要影响因素,从理论上计算当弯心直径等于4倍试样厚度时,弯曲试样外表面的纤维伸长率为20%,可以满足大部分低碳钢,结构钢合金钢和不锈钢,比较合理,这一点各标准已趋于统一。
接头冲击试验与原材料冲击试验一样,没有区别,最关键的因素是冲击温度的选择,首先根据设计要求来确定,其次再根据母材的材料标准来确定。