大连管线焊缝检测报告 机械焊接工艺评定
常用的焊接工艺评定标准
1、NB/T 47014-2011 承压设备用焊接工艺评定
2、GB/T 22652-2008阀门密封面堆焊工艺评定
3、ASME IX-锅炉及压力容器规范 焊接、钎接和粘接评定
4、SY/T 0452-2012 石油天然气金属管道焊接工艺评定
5、GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范
6、GB/T 50661-2011钢结构焊接规范
7、AWS D1.1 钢结构焊接规范(美国)
8、ISO 15614-X系列标准钢、镍及镍合金、铝合金等评定标准
，大连管线焊缝检测。

检测标准：
1 金属显微组织检验方法 GB/T13298-2015 低倍金相
2 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 11345-2013 无损检验
3 焊接接头拉伸试验方法 GB/T2651-2008 横向拉伸
4 金属材料 维氏硬度试验 GB/T4340.1-2009 硬度
5 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺评定试验第1部分:钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO 15614-1-2017 全部参数
6 修改单2:金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺评定试验 第1部分:钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO 15614-1-2017/Amd2-2017 全部参数
7 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺试验第12部分：点焊、缝焊和凸焊 ISO 15614-12-2014 全部参数
8 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验 GB/T19869.1-2005 全部参数
9 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺试验第12部分：点焊、缝焊和凸焊 ISO 15614-12-2014 全部参数
，机械焊接工艺评定报告。

焊接工艺4个评定鉴别标准
1、焊缝表面质量：
(1)焊道表面的平整度：要求与母材的平面一致。一般采用水平仪或直尺测量。对于立式焊机，可用钢卷尺测量;对于卧式焊机和横流电焊机，可用角尺和塞规测量。
(2)焊道表面粗糙度：用光面样板在焊接部位作一标记(如+)，按标准规定进行检测。当试样表面粗糙度Ra>1.6μm时，则判为不合格;Ra