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南阳吊环无损检测公司 钢筋WPS工艺评定

南阳吊环无损检测公司 钢筋WPS工艺评定
检测标准:
1 金属显微组织检验方法 GB/T13298-2015 低倍金相
2 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 11345-2013 无损检验
3 焊接接头拉伸试验方法 GB/T2651-2008 横向拉伸
4 金属材料 维氏硬度试验 GB/T4340.1-2009 硬度
5 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺评定试验第1部分:钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO 15614-1-2017 全部参数
6 修改单2:金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺评定试验 第1部分:钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO 15614-1-2017/Amd2-2017 全部参数
7 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺试验第12部分:点焊、缝焊和凸焊 ISO 15614-12-2014 全部参数
8 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验 GB/T19869.1-2005 全部参数
9 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺试验第12部分:点焊、缝焊和凸焊 ISO 15614-12-2014 全部参数
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南阳吊环无损检测公司 钢筋WPS工艺评定
“WPQR”(焊接工艺评定记录)是涉及焊接实践的文件。
首先,我们考虑ISO 15607(金属材料焊接程序的规范和鉴定 - 一般规则/注:ISO 15607适用于手动,机械化和自动焊接。)的认证流程和概念,用于WPS的资格认定,很好地理解可以概述不同文件之间的关系及其目的。
焊接被认为是质量体系标准术语中的一个特殊过程。质量体系标准通常要求按照书面程序规范进行特殊处理。
需要焊接工艺规范,以便为焊接操作的规划和焊接期间的质量控制提供明确的基础。焊接工艺规范(WPS)的准备为满足适用要求提供了必要的基础,但它本身并不能确保焊接满足要求。一些偏差,特别是缺陷和变形,可以通过成品上的非破坏性方法进行评估,但是,当应用的NDE方法不能提供必要的测试结果来证明焊接符合所有验收标准和工程要求。
然而,冶金偏差是一个特殊的问题,因为在目前的非破坏性技术水平上无法对机械性能进行无损评估,这导致在此之前建立了一套焊接程序鉴定规则。将规范发布到实际生产中。
根据ISO 15607,制造商应准备初步WPS(pWPS),并应使用以前生产的经验和焊接技术的一般资金来确保其适用于实际生产。
每个pWPS应作为建立WPQR的基础,根据适用的代码或规范的可接受方法进行限定。
如果鉴定涉及焊接试件,则试件应按照pWPS焊接。
根据ISO 15607,WPQR应包括所有变量(必要的,补充的和非必要的),以及相应标准中给出的规定的资格范围。在WPQR的基础上,除非另有要求,否则生产焊接的WPS由制造商及其专家负责开发。
WPS是一套焊接说明。它有助于规划和确保焊接产品的质量控制以及产品的未来复制。焊接参数,如接头设计,位置,母材,电气特性,填充金属,技术,,预热和焊后热处理都在WPS文件中详述。
WPS进一步解释了测试的规则和细节以及如何组装部件。简而言之,WPS就像是焊工一次又一次地生产相同质量的焊接产品的蓝图。
产品认证记录是另一种类型的文件,也涉及焊接。但是,与WPS不同,PQR文件的目的是作为关于适当焊接程序的标准要求的合规性清单或记录。
WPQR表格涵盖了WPS文件中的所有焊接参数。此外,它还包括一些观察或其他有关焊接程序和特定测试的事项,如拉伸测试和导向弯曲测试。它还可以显示目视检查和角焊缝测试结果。
WPQR的另一个重要组成部分是披露相关信息,例如焊工的姓名和进行检查的人的姓名,甚至是制造商或承包商确认的日期。
WPQR由合格或许可的个人准备并提交给相关人员。然后,检查员将认可该公司及其产品到行业和市场。
WPQR被视为对WPS的补充,因为有时WPQR文档用于制作WPS文档。
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试验过程基本参照相应体系的试验标准,在这里试验标准异同点就不做详细介绍,下面主要介绍试验过程中需要注意的地方。
接头拉伸试验主要考核的是焊接接头的强度指标,注意拉伸速度按试验方法中检测抗拉强度的速度,一般推荐不超过25mm/min。
弯曲试验要注意尽量保证焊缝处受弯,尤其是焊缝两边母材强度差别较大的情况下更容易产生受弯不再焊缝处,此时可以选用纵向弯曲试样或者辊筒弯曲方式代替。
冷弯试验的目的是测定焊接接头的塑性,同时可以反映出焊接接头各区域的塑性差别,考核熔合区的熔合质量和暴露焊接缺陷,其中面弯和背弯易于发现单面焊的表面和根部缺陷,侧弯检验焊层和母材之间的结合强度及多层焊时的尾间缺陷,所以试样受拉面要尽可能的包含焊缝及热影响区。
在试验过程中压头直径的选择为主要影响因素,从理论上计算当弯心直径等于4倍试样厚度时,弯曲试样外表面的纤维伸长率为20%,可以满足大部分低碳钢,结构钢合金钢和不锈钢,比较合理,这一点各标准已趋于统一。
接头冲击试验与原材料冲击试验一样,没有区别,Zui关键的因素是冲击温度的选择,首先根据设计要求来确定,其次再根据母材的材料标准来确定。
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