茂名储罐无损探伤检测超声波检测
目测检测、耐高温性、疲劳试验、老化试验、稳定性、耐腐蚀性、耐锈蚀性、力学性能、机械性能、抗冲击性、无损检测、磁粉检测等。 02 检测标准(部分) T/CWAN 0050-2021 球形储罐无轨导全位置爬壁焊接机器人 焊接工艺规范 T/CWAN 0049-2021 立式储罐无轨导爬壁焊接机器人焊接工艺规范 GB/T 41394-2022 爆炸危险化学品储罐防溢系统功能安全要求 DB13/T 5551-2022 浮顶储罐及气柜在线监测系统安全运行规范 SY/T 0319-2021 钢质储罐防腐层技术规范 SY/T 0087.6-2021 钢质管道及储罐腐蚀评价标准 第6部分:埋地钢质管道交流干扰腐蚀评价 GA/T 1275-2015 石油储罐火灾扑救行动指南 GB/T 26978-2021 现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气储罐的设计与建造 T/NHTX 011-2021 戊烷基焊割液储罐置换安全规范 Q/SY 1124.19-2015 石油企业现场安全检查规范 第19部分:液化烃储罐 GB/T 37770.2-2019 冷冻轻烃流体 自动液位计的一般要求 第2部分:岸上冷冻型储罐用自动液位计 GB/T 37327-2019 常压储罐完整性管理 GB/T 21451.5-2019 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第5部分:油船舱中的温度测量 GB/T 21451.2-2019 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第2部分: 油船舱中的液位测量 JJF 1698-2018 储罐用自动液位计型式评价大纲 GB/T 21451.6-2017 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第6部分:带压罐(非冷冻)中的温度测量 GB/T 21451.3-2017 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第3部分:带压罐(非冷冻)中的液位测量 DB13(J)/T 143-2012 储罐式氮气灭火系统技术规程 SY/T 0604-2020 工厂焊接液体储罐规范 GB/T 21451.1-2015 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第1部分:常压罐中的液位测量 03 检测范围(部分) 玻璃钢储罐、液氨储罐、塑料储罐、化工储罐、不锈钢储罐、钢衬塑储罐、卧式储罐、玻璃储罐、立式储罐、大型储罐等。
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油罐定义：
储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，目前常见的储油罐主要是立式圆柱形罐。
油罐分类：
由于储存介质的不同，储油罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储油罐、地下储油罐、半地下储油罐、海上储油罐、海底储油罐等。
按油品分类：可分为原油储油罐、燃油储油罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储油罐、卧式储油罐等。
按结构分类：可分为固定顶储油罐、浮顶储油罐、球形储油罐等。
按大小分类：100m3以上为大型储油罐，多为立式储油罐；100m3以下的为小型储油罐，多为卧式储油罐。
无损探伤检测目的：改进制造工艺、保证设备的安全运行、降低制造成本、提高产品的可能性
探伤方法包括：射线探伤，超声波探伤，渗透探伤，涡流探伤，磁粉探伤等。
，无损探伤检测储罐。

检测目的：探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
检测范围：探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件、压力容器等金属制品
超声波探伤检测是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上阿形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
检测内容：
1、检测结果实时呈现；
2、射线不能检测厚度太大的产品，超声波却能穿透数米的部件；
3、超声波检测速度快，能确定缺陷的位置和相对尺寸；
4、超声检测对面积型缺陷有较高检出率；
5、设备便携，效率高，成本低，没有严格的安全要求（无辐射）。
6、出具超声波探伤检测报告。
UT探伤优点：
（1）超声波的声束能集中在特定的方向上，在介质中沿直线传播，具有良好的指向性；
（2）超声波在介质中的传播过程中，会发生衰减和散射；
（3）超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性，可以获得从缺陷界面反射回来的反射波，从而达到探测缺陷的目的；