汕头起吊钢丝绳锈蚀检测公司
实施超声波探伤检测的操作规程也是标准中的重要内容之一。操作规程应包括设备的调试和校准、样品的准备、探测头的放置和操作、信号接收和处理等方面。详细的操作规程可以确保操作人员具备正确的操作技能和知识,从而提高探测的准确性和效率。
在超声波探伤检测标准中,还需要涵盖对不同材料的超声波探测的适应性和技术要求。不同材料的声学性能和超声波传播特性各异,因此需要制定相应的探测指南。例如,金属材料和混凝土材料的超声波探测方法会有所不同,标准应对不同材料给出相应的探测方法和技术参数,超声波探伤检测标准还需要对探测结果的评估方法和标准进行详细的规定。探测结果的分析和评估直接关系到最终的判定结果。标准中应明确探测结果的评估方法、参考标准以及对不同缺陷类型的判定标准。
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无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
无损检查目视检测范围:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
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根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定，超声波检验等级分为A、B、C三个级别：
检验采用一种角度的在焊缝的单面单侧进行检验，只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时，不得采用检验。
B级检验原则上采用一种角度在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
C级检验至少要采用两种角度在焊缝的单面双侧进行检验。同时要做两个扫查方向和两种角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。
其他附加要求是：
1．对接焊缝余高要磨平，以便在焊缝上作平行扫查；
2．焊缝两侧斜扫查经过的母材部分要用直作检查；
3．焊缝母材厚度≥100mm，窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时，一般要增加串列式扫查。