威海焊接工艺规程 钢材第三方检测 31032焊接工艺检测机构
检测标准：
1 金属显微组织检验方法 GB/T13298-2015 低倍金相
2 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 11345-2013 无损检验
3 焊接接头拉伸试验方法 GB/T2651-2008 横向拉伸
4 金属材料 维氏硬度试验 GB/T4340.1-2009 硬度
5 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺评定试验第1部分:钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO 15614-1-2017 全部参数
6 修改单2:金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺评定试验 第1部分:钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO 15614-1-2017/Amd2-2017 全部参数
7 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺试验第12部分：点焊、缝焊和凸焊 ISO 15614-12-2014 全部参数
8 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验 GB/T19869.1-2005 全部参数
9 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺试验第12部分：点焊、缝焊和凸焊 ISO 15614-12-2014 全部参数
威海钢材焊接工艺规程

车架焊接工艺评定标准规范。车架焊接多应用于工程机械或车辆领域，主要参考GB 50661-2011，若涉及承压部件如液压油箱支架，需融合NB/T 47014-2023的韧性要求。GB 50661要求车架评定需覆盖T型接头、搭接接头等关键形式，焊接位置需包含平焊、立焊等实际施工场景。标准规定母材需提供材质证明书，焊材选用需匹配母材强度，如Q460车架钢需选用E50系列焊条。试件焊接需模拟车架实际焊接顺序，控制层间温度不超过300℃。力学性能试验除常规拉伸、弯曲外，需增加焊缝硬度检测，防止热影响区脆化。无损检测重点检测车架纵梁与横梁连接焊缝，采用超声波检测结合磁粉检测，确保无未熔合等缺陷，符合标准Ⅲ级及以上要求。钢材焊接工艺规程机构

常用的焊接工艺评定标准
1、NB/T 47014-2011 承压设备用焊接工艺评定
2、GB/T 22652-2008阀门密封面堆焊工艺评定
3、ASME IX-锅炉及压力容器规范 焊接、钎接和粘接评定
4、SY/T 0452-2012 石油天然气金属管道焊接工艺评定
5、GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范
6、GB/T 50661-2011钢结构焊接规范
7、AWS D1.1 钢结构焊接规范(美国)
8、ISO 15614-X系列标准钢、镍及镍合金、铝合金等评定标准